***
.вот такой длиннющий сокращенный конспект
в условиях абсолютной конверсии)))))))))))))
с участием безумия((((((((((((((((((((((
пропобуй ка найти благоразумие)))))))))))))))000000000
Рис. 2. Схема установки при рядовом расположении анкерных свай:
и как они прятались анкерные сваи
ни одна в поле зрения моего не попала
СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ СВАЙ
3.1. Статические испытания буронабивных свай, буровых опор и свай оболочек проводятся с целью определения их несущей способности и деформаций (перемещений) для проектирования свайных фундаментов, а также оценки технологии устройства и качества работ.
3.2. Статические испытания сваи назначаются во всех характерных местах геологического разреза строительной площадки не менее, чем с двухкратной повторяемостью. К таким местам относятся следующие участки:
резкого искривления пластов грунта;
изменения физико-механических свойств прорезаемых грунтов;
наличия слоев и пропластков слабых грунтов;
изменения отметок подошвы низкого ростверка больше, чем на 3 м, вызывающие выбор свай разной длины.
3.3. Для объектов в сложных инженерно-геологических условиях должны выполняться комплексные испытания свай с раздольным определением сопротивления грунта по боковой поверхности ствола и под пятой.
Испытания свай в просадочных грунтах II типа должны включать возможность определения отрицательного (негативного) сопротивления грунта по боковой поверхности ствола при искусственном замачивании основания в соответствии с пп. 3.41-3.43 настоящего руководства.
3.4. Программу или задание на испытание свай статической нагрузкой должна выдавать проектная организация (приложение 1). Требования к программе приведены в приложении 1 к ГОСТ 5686-78 "Сваи. Методы полевых испытаний".
3.5. Испытания опытных свай и оценка их несущей способности должны выполняться до разработки и выдачи рабочих чертежей проекта к производству работ.
3.6. Контрольные испытания рабочих свай могут выполняться в процессе производства работ при наличии соответствующих обоснований, а также по требованию авторского надзора или технического надзора заказчика.
3.7. Количество статических испытаний свай определяется программой, в зависимости, от геологических и гидрогеологических условий площадки, типа свай, конструктивной схемы сооружения и результатов испытаний на аналогичных смежных площадках, но не менее двух на отдельное здание или сооружение.
При застройке микрорайонов или кварталов количество опытных свай по решению проектного института может быть принято на группу зданий с однотипными свайными фундаментами, возводимыми в аналогичных инженерно-геологических условиях.
3.8. Оголовки опытных и контрольных свай должны быть армированы или заключены в металлическую обойму (трубу) с заглублением последней на 30 см ниже уровня грунта и выводом над поверхностью земли на высоту 40-50 см.
3.9. Торец испытываемой сваи должен быть ровным и горизонтальным. Если это условие не выполнено, то за 5-6 дней до испытания на выровненный торец следует уложить металлическую плиту толщиной 10-20 мм на цементном растворе марки 100.
3.10. Выпуски арматурных стержней анкерных свай должны быть строго вертикальными и ровными. Длина выпуска арматурных стержней назначается в зависимости от конструкции испытательного стенда.
3.11. При проведении испытаний в зимнее время грунт в местах испытаний следует отогревать на всю глубину промерзания в радиусе 1 м + 0,5d при вертикальной нагрузке и 2 м + 0,5d при горизонтальной (d - диаметр сваи, м).
3.12. Манометры, прогибомеры и другие приборы, применяемые для измерения нагрузки и деформаций (перемещений), должны быть предварительно протарированы, а гидросистема проверена на стабильность давления.
3.13. К испытаниям свай разрешается приступить не ранее приобретения бетоном ствола проектной прочности, определяемой по результатам испытаний стандартных бетонных образцов, изготовленных при бетонировании свай, или определяемой неразрушающим методом.
3.14. Подготовка и проведение испытаний должны выполняться с соблюдением правил безопасности, установленных для соответствующих видов работ.
3.15. Статические испытания свай и опор при всех видах нагрузок выполняются в соответствии с ГОСТ 5686-78 и настоящего руководства.
3.16. По результатам статических испытаний составляется следующая документация:
геологический разрез, соответствующий месту испытания 1 т программы или задания на испытание);
результаты уточнения наименований и отметок кровли, прорезаемых сваями слоев грунта, а также грунта, залегающего ниже подошвы пяты;
журнал испытаний каждой сваи; графики зависимости осадок или перемещений свай от нагрузки в масштабе:
при испытании вдавливающей или выдергивающей нагрузкой: для нагрузки по горизонтали 1 см = 20-100 кН (2-10 тс), при максимальной нагрузке до 500 кН (50 тс) 1 см = 20 кН (2 тс), от 500 до 2000 кН (от 50 до 200 тс) 1 см = 50 кН (5 тс), более 2000 кН (200 тс) 1 см = 100 кН (10 тс);
для осадки по вертикали 1 см = 1-10 мм, при максимальной осадке до 50 мм 1 см = 10 мм, от 50 до 100 мм 1 см = 5 мм, более 100 мм 1 см = 10 мм;
для времени 1 см = 1 ч;
при испытании горизонтальной нагрузкой 1 см = 5 кН (0,5 тс);
для перемещения по вертикали 1 см = 2 мм;
акт о проведении испытаний за подписями представителей заказчика, изыскательской или проектной организации, строительной организации и научно-исследовательского института, если представители последнего принимали участие в испытаниях. В акте должны быть кратко указаны вид свай, их размеры, армирование, глубина, заложения, способ устройства, характерные особенности проведения испытаний, их конечные результаты и предложения;
заключение о несущей способности испытанных свай с определением предельных и расчетных (допустимых) нагрузок.
Испытание свай (опор) осевыми вдавливающими нагрузками
3.17. Схему загрузочного устройства при статических испытаниях свай вертикальной вдавливающей нагрузкой следует принимать в зависимости от значения расчетной нагрузки на сваю и наличия упорных конструкций, платформ и пригрузки.
3.18. При нагрузке на сваю до 1000 кН (100 тс) испытание можно проводить либо с применением платформы и штучного груза для упора гидродомкрата, гидродомкрата упорной бачки и двух анкерных свай. Сопротивление последних выдергиванию должно быть больше ожидаемой предельной нагрузки на испытываемую сваю.
3.19. При нагрузке на сваю до 2000 кН (200 тс) и невозможности анкеровки сваями следует применять консольную загрузочную платформу, устанавливаемую на выровненную горизонтальную поверхность грунта вокруг испытываемой сваи.
3.20. При нагрузке на сваю (опору) более 2000 кН (200 тс) применяется испытательная установка рамного типа с передачей реактивных усилий на анкерные сваи, количество которых должно быть не менее четырех (рисунки 1 и 2).
Рис. 1. Схема испытательной установки при кустовом расположении анкерных свай:
1 - анкерная свая; 2 - упорная балка; 3 - гидродомкрат; 4 - балка для крепления прогибомеров; 5 - испытываемая свая.
Рис. 2. Схема установки при рядовом расположении анкерных свай:
1 - анкерная свая; 2 - тяжи; 3 - упорная балка; 4 - гидродомкрат; 5 - испытываемая свая
3.21 Количество анкерных свай зависит от грунтовых условий, глубины заложения и диаметра уширений и должно определяться расчетом. При этом глубина заложения анкерных свай не должна превышать длину испытываемой сваи.
При необходимости недостаточное реактивное усилие анкерных свай можно повысить пригрузом испытательной установки стальными плитами, балками, блоками и др.
3.22. Арматурный каркас анкерной сваи должен заходить в уширенную пяту до ее подошвы и его расположение в плане должно соответствовать конструкции упорной системы испытательной установки. Количество и сечение арматурных стержней класса АII должна приниматься по расчету в зависимости от значения выдергивающих усилий с коэффициентом условий работы, учитывающим неравномерность распределения усилий в стержнях арматуры, равным 0,7.
3.23. Загрузочные устройства и анкерные сваи должно рассчитываться на усилия, соответствующие полуторной ожидаемой продельной нагрузке испытываемой сваи.
3.24. Нагрузка на сваю повышается ступенями. Значение ступеней нагрузок назначается в зависимости от требуемой точности испытания: при равномерной схеме нагрузок - в пределах 1/15-1/10 ожидаемого значения предельного сопротивления свай (рис. 3); при дифференцированной - от 1/5 в начале испытания до 1/15-1/10 на последующих стадиях.
При значительном ожидаемом предельном сопротивлении (более 100 тс) первая ступень нагрузки может быть принята равной 0,3 Fпр.
Рис. 3. График зависимости осадки сваи от нагрузки при статическом испытании вертикальной вдавливающей нагрузкой
3.25. При статических испытаниях рабочих свай нагрузка на них не должна превышать расчетную, умноженную на коэффициент 1,1.
3.26. Расчетная нагрузка, допустимая на сваю (опору) по несущей способности грунтов основания Fd, кН (тс), по результатам статических испытаний вдавливающей нагрузкой определяется по формуле
(1)
где Fu - нормативное значение предельного сопротивления, определяемое по результатам испытания сваи (опоры), кН (тс);
vg -коэффициент надежности по грунту, принимаемый равным 1,2; для одиночной сваи (опоры) под колонну - 1,4.
За предельную принимается нагрузка, соответствующая резкому изменению кривой на графике зависимости осадки от нагрузки. Если на графике не наблюдается резкого изменения кривой вплоть до критической нагрузки, то за предельную принимается нагрузка, предшествующая критической на одну ступень или меньше критической на 10 %. При этом за критическую принимается такая нагрузка, при которой происходит срыв или оседание сваи без увеличения нагрузки и достигается общая осадка сваи не менее 100 мм. Критическое напряженное состояние грунта у сваи считается также наступившим, если при нагрузке, увеличиваемой ступенями, общая осадка сваи составляет более 40 мм, а приращение осадки за последнюю ступень превышает приращение осадки за предшествующую ступень в 5 раз и более или при меньшей разнице, если осадка не затухает в течение одних суток и более.
Для опор больших сечений (0,6 м и более) или свай с уширенной пятой предельную нагрузку следует ограничивать предельной осадкой, равной 80 мм для фундаментов зданий и сооружений, малочувствительных к неравномерным осадкам (дымовые трубы, водонапорные башни, элеваторы и др.) и 40-50 мм для жилых, общественных и промышленных зданий. Кроме того, осадка сваи, соответствующая расчетной нагрузке, не должна превышать 20 мм.
Таким образом, при статических испытаниях опытных висячих свай нагрузка, как правило, должна доводиться до критического значения или до достижения осадок, превышающих предельно допустимые для данного сооружения, или до разрушения материала ствола сваи.
3.27. Испытания опытных свай, опертых на плотные пески или глинистые грунты твердой консистенции, могут быть прекращены при осадках менее 40 мм при условии доведения нагрузки до полуторной расчетной по материалу ствола. При таком условии расчетную нагрузку, допустимую на сваю (опору), следует принимать равной расчетной нагрузке по сопротивлению материала ствола.
Испытание свай осевыми выдергивающими нагрузками
3.28. Испытание свай на выдергивающую нагрузку производится с помощью одной упорной балки, гидравлического домкрата с манометром, двух поперечных опорных балок, упорной плиты и тягового приспособления с тяжами (рис. 4). Минимальное расстояние между осями опорных балок следует принимать равным 5-6 d или 3-4 D (для свай с уширением), но не менее 4 м. Опирание упорной балки также возможно на шпальные клетки или дощатые подкладки по головам двух анкерных свай.
Рис. 4. Схема установки для испытания свай на действие вертикальной выдергивающей нагрузки:
1 - испытываемая свая; 2 - нижняя плита анкера; 3 - упорная плита; 4 - гидродомкрат; 5 - тяжи
3.29. В зависимости от назначения рабочих свай и особенностей действующих выдергивающих нагрузок могут быть следующие виды испытаний:
ступенчато-возрастающей нагрузкой с выдержкой каждой ступени до условной стабилизации;
пульсирующей нагрузкой, возрастающей ступенями, причем в пределах каждой ступени производится нагрузка и полная разгрузка без выдержки до тех пор, пока не наступит условная стабилизация перемещений, которая считается наступившей, если в течение трех очередных циклов действия пульсирующей нагрузки перемещение возрастает не более, чем на 0,1 мм;
непрерывно возрастающей выдергивавшей нагрузкой, причем перемещение измеряется от каждой ступени нагрузки без выдержки во времени до его условий стабилизации.
3.30. Расчетная выдергивающая нагрузка, допустимая на сваю (опору) Fd,b, кН (тс) по результатам статических испытаний, определяется по формуле
(2)
где vc,b - коэффициент условий работы, принимаемый равным при глубине заложения менее 4 м - 0,6, при глубине 4 м и более - 0,8;
Fu,b - предельная выдергивающая нагрузка на сваю, определяемая по графику статического испытания, и соответствующая нагрузке, предшествующей на одну ступень критической, при которой подъем сваи начинает непрерывно возрастать без увеличения нагрузки, причем подъем сваи должен, быть не менее 50 мм для свай без уширений и не менее 25 мм - для свай с уширенной пятой, кН (тс);
vq - коэффициент надежности, равный 1,2.
Испытание свай горизонтальными нагрузками
Рис. 5. Схема испытания на горизонтальную нагрузку одной сваи:
1 - испытываемая свая; 2 -гидродомкрат; 3 - распорная балка; 4 - опора; 5 - насосная станция; 6 - манометр
3.31. Схема загружения при статических испытаниях горизонтальной нагрузкой принимается в зависимости от вида испытаний и наличия неподатливых опор вблизи испытываемой сваи (рисунки 5-8).
Рис. 6. Схема испытания на горизонтальную нагрузку двух свай:
1 - испытываемая свая; 2 - гидродомкрат; 3 - распорная балка; 4 - насосная станция; 5 - манометр
Рис. 7. Схема комбинированного испытания на горизонтальную нагрузку одной сваи:
1 - ранее испытанная свая; 2 - упорная балка; 3 - распорная балка; 4 - гидродомкрат; 5 - испытываемая свая; 6 - насосная станция
Рис. 8. Схема испытания на горизонтальную нагрузку одновременно четырех свай:
1 - испытываемая свая; 2 -гидродомкрат; 3 - распорная балка; 4 - насосная станция
3.32. Несущая способность распорной балки должна соответствовать максимальной испытательной нагрузке и рассчитываться на полуторную нагрузку сваи на изгиб по сопротивление материала ствола.
3.33. При испытании свай до заданного значения горизонтального перемещения и отсутствии вблизи Них неподатливых жестких опор загрузочное устройство (домкрат и упорная балка на, катках) располагается между двумя сваями (рисунки 6 и 8).
Расстояние между осями испытываемых свай с уширенной пятой должно быть не менее 2D (D - диаметр уширения).
3.34. При испытании сваи до критической нагрузки и отсутствии вблизи нее жесткой неподатливой опоры следует применять загрузочное устройство, состоящее из гидродомкрата, распорной балки и упорной балки, опирающейся на две сваи (рис. 7).
3.35. В зависимости от назначения сваи и характера действующих на нее эксплуатационных нагрузок назначаются следующие виды испытаний: ступенчато-возрастающей нагрузкой с выдержкой каждой ступени до условной стабилизации перемещений и полной разгрузкой после завершения загружения (рис. 9,а); ступенчато-возрастающей нагрузкой с частичкой разгрузкой на каждой ступени после условной стабилизации перемещений и полной разгрузкой после завершения загружения (рис. 9,б); ступенчато-возрастающей нагрузкой с полной разгрузкой на каждой ступени после условной стабилизации перемещений (рис. 9,в).
Испытания свай на совместное действие вертикальных вдавливающих и горизонтальных нагрузок, вертикальных выдергивающих и горизонтальных нагрузок рекомендуется производить в соответствии с разд. 9 "Рекомендаций по комплексным мерам защиты зданий и сооружений на оползнеопасных склонах" (НИИСК Госстроя СССР. - Киев: НИИСП Госстроя УССР, 1989).
Рис. 9. Графики зависимости горизонтального перемещения ;Г от нагрузки РГ:
а - при ступенчато-возрастающей нагрузке; б - при ступенчато-возрастающей нагрузке с частичной разгрузкой после каждой ступени; в - при ступенчато-возрастающей нагрузке с полной разгрузкой каждой ступени
3.36. Горизонтальная нагрузка на сваю в уровне приложения, заданного программой, должна доводиться до значения, вызывающего перемещение не менее 50 мм, за исключением случаев, когда сваи испытываются до заданного значения горизонтальных перемещений, а при испытании рабочих свай, используемых в свайных фундаментах, не более 10 мм.
3.37. Расчетная горизонтальная нагрузка, допустимая на сваю (опору) Fd,г кН (тс), По результатам статических испытаний определяется по формуле
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ НА СЕЙСМИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ
1. Настоящее приложение составлено в развитие и дополнение раздела II СНиП 2.02.03-85 и относится к расчету фундаментов из буронабивных свай на сейсмические воздействия.
2. Основные положения расчета свай на воздействие вертикальных и горизонтальных сейсмических сил и моментов принимаются по СНиП 2.02.03-85.
3. Расчет свай с учетом сейсмических воздействий следует производить
на особое сочетание нагрузок.
При этом дополнительная вертикальная сейсмическая нагрузка на сваю N, кН (тс), возникающая в продольном или поперечном направлении здания,
определяется по формулам
где ;M - суммарный опрокидывающий момент, кН·м (тс·м);
xn, yn - расстояния от каждой n- й сваи до центра тяжести свайного поля.м;
Sik - сейсмическая нагрузка на здание, кH (тс), соответствующая i-му тону собственных колебаний массы здания, сосредоточенных в точке K (определяется по СНиП II-7-81);
hk - расстояние от отметки подошвы ростверка до сосредоточенной массы здания в точке K, м.
4. Значение горизонтальной сейсмической силы Н, кН (тс),
действующей на сваю в уровне подошвы ростверка
где Si - суммарная сейсмическая сила на уровне подошвы ростверка, кН (тс);
n - количество свай в пределах ростверка.
Примечание: Если количество свай, определенное расчетом на вертикальные нагрузки, окажется недостаточным для восприятия горизонтальных сейсмических нагрузок, то возможно применение дополнительных свай, длину которых допускается принимать меньше основных, но не менее 4,0 м, а их количество следует устан
ЖУРНАЛ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СВАЮ № ___ (форма)
Объект
Диаметр сваи ___________________ мм Длина
м
Вибропогружатель типа
Дата вибровоздействия
№ залога
Продолжительность залога, мин
Осадка сваи за очередной залог, см
Отказ в последнем залоге, см/мин
Отметка головы сваи
Производитель работ
(Ф.И.О., подпись)
Мастер
(Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
ЖУРНАЛ ВОЗВЕДЕНИЯ БУРОВЫХ ОПОР-КОЛОНН (форма титульного листа)
Трест
Строительное управление
Участок
Объект
Тип бурового оборудования (станка)
Марка бетона
Осадка конуса
Начальник участка (старший производитель работ)
(Ф.И.О., подпись)
Производитель работ
(Ф.И.О., подпись)
СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (форма)
Наименование строительной организации
Объект
№ пп
Дата устройства сваи
№ сваи по плану
Отметка низа, м
Отметка головы, м
Диаметр ствола, м
Диаметр уширения, м
Примечание
по проекту
фактически
по проекту
фактически
по проекту
фактически
по проекту
фактически
Руководитель работ
(Ф.И.О., подпись)
ПРОЦЕНТ АРМИРОВАНИЯ СТВОЛА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (ОПОР) В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ, кН, И МОМЕНТА, кН·м
Процент армирования, ;
Класс бетона
Значение момента, кН·м (0,1 тс. м), при диаметре ствола, см
40
50
60
80
100
120
Вертикальная нагрузка отсутствует
0,4
В15(М200)
18,64
37,98
67,43
165,19
328,92
575,60
0,4
В25(М300)
19,61
39,77
70,39
171,83
341,44
596,72
0,6
В15(М200)
26,16
53,59
95,50
234,92
468,85
821,72
0,6
В25(М300)
27,96
56,96
101,14
247,79
493,37
863,40
0,8
В15(М200)
33,17
68,26
121,95
300,93
601,65
1055,66
0,8
В25(М300)
35,19
71,99
128,17
314,98
628,28
1100,74
1,0
В15(М200)
39,73
82,06
146,92
363,47
727,72
1278,03
1,0
В25(М300)
42,86
87,95
156,86
386,29
771,43
1352,57
1,2
В15(М200)
46,09
95,47
171,25
424,52
850,94
1495,55
1,2
В25(М300)
49,76
102,39
182,93
451,40
902,48
1583,49
1,4
В15(М200)
52,60
109,21
196,17
487,07
977,20
1718,42
1,4
В25(М300)
56,28
116,10
207,75
513,56
1027,78
1804,51
1,6
В15(М200)
58,35
121,43
218,43
543,24
1090,89
1919,48
1,6
В25(М300)
62,96
130,14
,233,16
577,21
1156,10
2030,84
1,8
В15(М200)
64,16
133,80
240,97
600,13
1206,05
2123,12
1,8
B25(M300)
69,13
143,20
256,87
636,78
1276,42
2243,32
2,0
В15(М200)
70,04
146,31
263,77
657,66
1322,49
2329,05
2,0
В25(М300)
75,41
156,46
280,94
697,27
1398,58
2459,05
2,2
В15(М200)
75,98
158,94
286,78
715,73
1440,05
2536,96
2,2
В25(М300)
81,76
169,89
305,33
758,57
1522,39
2677,70
2,4
B15(M200)
81,49
170,71
308,29
770,20
1550,50
2732,49
2,4
B25(М300)
37,52
182,14
327,64
814,86
1636,34
2879,21
2,6
В15(М200)
87,03
182,55
329,94
824,99
1661,61
2929,20
2,6
В25(М300)
93,33
194,49
350,14
871,64,
1751,27
3082,45
2,8
В15(М200)
92,60
194,46
351,70
830,-08
1773,32
3126,98
2,8
B25(1300)
99,18
206,93
372,82
928,86
1867,09
3287,29
3,0
В15(М200)
97,71
205,44
371,83
931,23
1877,22
3311,15
3,0
В25(М300)
105,07
219,46
395,65
986,49,
1983,74
3493,57
Вертикальная нагрузка 500 кН (50 тс)
0,4
В5(М200)
56,21
93,32
148,86
286,25
488,06
772,23
0,4
В25(М300)
70,32
113,03
165,51
308,66
521,36
815,46
0,6
В15(М200)
60,65
103,74
170,03
345,84
613,76
998,96
0,6
В25(М300)
75,14
125,25
189,17
373,69
654,90
1056,67
0,8
В15(М200)
65,14
119,43
190,76
401,61
736,70
1223,44
0,8
В25(М300)
79,96
136,49
212,12
435,93
785,11
1295,87
1,0
В15(М200)
69,68
129,86
211,48
459,56
855,55
1430,94
1,0
В25(М300)
34,53
148,27
235,25
497,04
909,97
1528,51
1,2
В15(М200)
74,19
140,23
231,65
514,76
969,37
1642,13
1,2
В25(М300)
89,40
159,56
257,56
559,12
1037,61
1751,15
1,4
В15(М200)
78,31
150,71
251,84
568,65
1084,36
1844,13
1,4
В25(М300)
94,22
171,22
278,03
614,57
1157,74
1961,16
1,6
B15(M200)
83,08
151,13
272,06
622,81
1196,85
2048,29
1,6
В25(М300)
99,04
182,19
300,54
675,54
1279,53
2183,39
1,3
В15(М200)
88,01
171,56
292,29
677,19
1310,12
2254,30
1,8
В25(М200)
103,86
193,53
322,15
731,96
1402,78
2390,58
2,0
В15(М200)
92,65
181,98
312,54,
730,06
1420,45
2449,01
2,0
В25(М300)
108,68
204,36
343,82
788,75
1516,80
2609,49
2,2
В15(М200)
97,29
192,41
331,62
783,08
1527,69
2544,79
2,2
В25(М300)
113,50
215,72
364,55
843,25
1631,67
2811,74
2,4
В15(М200)
101,94
203,10
351,89
834,50
1635,30
2841,52
2,4
B25(M300)
118,31
227,09
385,32
897,99
1747,31
3015,50
2,6
В15(М200)
106,64
213,52
371,58
886,02
1743,25
3025,82
2,6
В25(М300)
123,13
237,43
406,13
955,64
1863,64
3220,55
2,8
В15(М200)
111,30
223,95
391,28
937,63
1851,51
3224,03
2,8
В25(М300)
127,95
248,82
426,98
1008,15
1969,57
3417,27,
3,0
В15(М200)
115,95
234,63
411,53
989,32
1956,33
3409,46
3,0
В25(М300)
132,77
259,17
447,86
1060,81
2087,01
3614,33
Вертикальная нагрузка 1000 кН (100 тс)
0,4
В15(M200)
36,16
111,95
190,84
375,98
621,56
942,41
0,4
В25(М300)
79,20
152,24
231,39
422,54
676,65
1019,68
0,6
В15(М200)
42,65
121,86
208,97
429,43
737,63
1158,23
0,6
В25(М300)
33,92
162,04
250,54
480,23
801,85
1247,55
0,8
В15(М200)
48,91
131,79
227,38
480,64
848,70
1367,38
0,8
В25(М300)
88,59
171,86
270,44
536,14
924,94
1466,70
1,0
В15(М200)
55,04
141,73
245,57
531,91
963,50
1573,83
1,0
В25(М300)
93,22
181,67
290,33
592,35
1045,23
1690,67
1,2
В15(М200)
60,96
151,74
264,04
583,22
1072,84
1771,04
1,2
В25(М300)
97,8
191,75
309,50
648,83
1162,20
1902,15
1,4
B15(M200)
66,61
161,69
282,52
634,56
1179,52
1975,48
1,4
В25(М300)
102,47
201,33
329,40
700,99
1280,23
2116,47
1,6
В15(М200)
72,18
171,74
301,03
684,62
1286,51
2169,61
1,6
В25(М300)
107,17
211,67
349,30
757,88
1394,32
2333,31
1,8
В15(М200)
77,65
181,79
319,80
734,70
193,79
2364,65
1,8
В25(М300)
111,81
221,77
365,47
810,34
1509,12
2534,64-
2,0
В15(М200)
83,00
191,85
338,33
784,80
150.1,30
2554,54
2,0
В25(М300)
116,42
231,57
387,64
862,90
1619,56
2737,43
2,2
В15(М200)
88,42
201,96
357,12
834,91
1605,85
2745,03
2,2
В25(М300)
121,05
241,97
407,54
915,57
1735,50
2941,51
2,4
В15(М200)
93,51
212,11
375,93
885,04
1710,55
2930,00
2,4
В25(М300)
125,74
252,08
426,71
968,32
1841,80
3137,58
1,6
В25(М300)
85,70
217,59
377,46
824,17
1493,76
2461,90
1,8
В15(М200)
33,17
163,05
323,24
774,37
1463,46
2460,64
1,8
В25(М300)
91,44
227,61
396,06
874,83
1609,26
2656,56
2,0
В15(М200)
41,22
174,05
341,86
823,24
1565,34
2651,12
2,0
В25(М300)
97,28
237,57
414,66
925,51
1715,88
2860,75
2,2
В15(М200)
48,78
185,58
360,57
871,24
1669,92
2836,52
2,2
В25(М300)
102,58
247,58
432,91
976,21
1882,72
3057,22
2,4
В25(М200)
56,07
196,49
379,20
919,25
1769,21
3022,16
2,4
В25(М300)
108,27
257,62
451,54
1026,93
1929,77
3254,41
2,6
В15(М200)
62,50
207,51
397,90
968,14
1873,87
3208,03
2,6
В25(М300)
113,73
257,68
470,18
1077,67
2037,00
3443,43
2,8
В15(М200)
68,90
218,26
416,66
1017,02
1973,22
3388,62
2,8
В25(М300)
118,93
277,70
488,83
1126,43
2144,40
3632,91
3,0
В15(М200)
75,32
229,10
435,47
1065,90
2077,92
3569,34
3,0
В25(М300)
124,50
287,82
507,49
1177,20
2251,94
3831,81
Вертикальная нагрузка 2000 кН (200 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
157,78
469,72
818,98
1237,01
0,4
В25(М300)
-
130,89
277,93
583,32
935,98
1368,11
0,6
В15(М200)
-
16,72
179,15
515,33
918,60
1429,73
0,6
В25(М300)
-
142,79
295,80
632,25
1049,74
1579,89
0,3
В15(М200)
-
36,79
200,21
561,45
1020,32
1613,42
0,8
В25(М300)
-
154,11
313,71
661,13
1155,72
1786,21
1,0
В15(М200)
-
55,38
221,32
608,06
1119,94
1607,45
1,0
В25(М300)
5,11
165,67
331,76
728,55
1266,03
1994,16
1,2
В15(М200)
-
72,29
241,78
654,45
1219,56
1992,08
1,2
В25(М200)
15,49
177,00
349,80
777,48
1372,45
2195,66
1,4
В15(М200)
-
67,23
252,07
701,64
1319,19
2176,94
1,4
В25(М300)
25,07
186,06
367,96
826,41
1463,20
2382,26
1,6
В15(М200)
-
101,66
282,14
748,58
1418,81
2362,00
1,6
В25(М300)
34,74
199,28
386,16
675,34
1585,80
2585,61
1,8
В15(М200)
-
114,88
301,94
795,95
1518,43
2547,24
1,8
В25(М300)
43,33
210,19
404,41
924,27
1692,69
2781,67
2,0
В15(М200)
-
128,24
321,96
843,39
1618,05
2732,61
2,0
В25(М300)
51,92
221,22
422,72
973,20
1795,49
2978,36
2,2
В15(М200)
-
142,23
341,69
890,89,
1717,67
2908,49
2,2
В25(М300)
59,68
231,93
441,08
1022,13
1902,60
3167,38
2,4
В15(М200)
-
155,31
361,05
938,45
1819,39
3094,10
2,4
В25(М300)
66,90
242,74
459,47
1071,06
2009,80
3356,81
2,6
В15(М200)
1,8
168,07
381,11
986,42
1919,02
3274,97
2,6
В25(М300)
73,95
253,62
477,92
1119,99
2108,62
3546,61
2,8
В15(М200)
10,82
181,12
400,25
1034,07
2018,64
3455,92
2,3
В25(М300)
80,40
264,18
496,39
1168,92
2215,99
3736,76
3,0
В15(М200)
19,90
193,74
420,06
1081,76
2120,34
3641,76
3,0
В25(М300)
87,15
274,80
514,90
1217,85
2314,91
3927,21
Вертикальная нагрузка 2500 кН (250 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
81,29
471,39
880,83
1350,71
0,4
В25(М300)
-
70,26
260,31
631,78
1043,58
1520,55
0,6
В15(М200)
-
-
110,89
517,67
976,86
1535,23
0,6
В25(М300)
-
86,46
279,09
678,09
1146,34
1727,79
0,8
В15(М200)
-
-
136,76
563,91
1072,92
1715,72
0,8
В25(М300)
-
101,59
298,15
724,44
1249,15
1921,53
1,0
В15(М200)
-
-
161,68
610,54
1170,55
1896,27
1,0
В25(М300)
-
115,88
317,46
771,88
1355,70
2116,00
1,2
В15(М200)
-
-
185,54
657,23
1266,73
2081,02
1,2
В25(М300)
-
129,67
336,49
819,36
1458,62
2318,63
1,4
В15(М200)
-
2,10
209,60
704,30
1365,95
2257,53
1,4
В25(М300)
-
142,58
355,23
865,81
1561,59
2506,84
1,6
В15(М200)
-
21,87
232,75
751,36
1462,23
2442,38
1,6
В25(М300)
-
156,30
374,60
913,34
1664,59
2695,45
1,8
В15(М200)
-
40,89
254,76
798,64
1560,04
2618,96
1,8
B25(M300)
-
168,98
393,20
960,90
1767,61
2884,43
2,0
В15(М200)
-
60,03
277,42
845,91
1557,83
2799,72
2,0
В25(М300)
-
182,02
412,39
1003,48
1866,96
3073,74
2,2
В15(М200)
-
77,72
300,58
893,55
1757,22
2980,50
2,2
B25(M300)
-
194,51
431,24
1056,09
1973,75
3263,36
2,4
В15(М200)
-
94,04
322,29
941,14
1853,62
3157,14
2,4
В25(М300)
1,67
206,73
449,7
1103,70
2073,15
3453,24
2,6
В15(М200)
-
109,16
342,49
988,87
1953,02
3333,79
2,6
В25(М300)
10,50
219,06
468,83
1151,34
2172,55
3643,37
2,8
В15(М200)
-
123,66
364,89
1036,53
2052,42
3518,78
2,3
В25(М300)
19,90
230,66
487,98
1200,04
2279,40
3833,71
3,0
В15(М200)
-
137,80
385,71
1084,31
2150,37
3695,48
3,0
В25(М300)
29,39
242,82
506,79
1247,71
2378,85
4008,59
Вертикальная нагрузка 3000 кН (300 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
-
444,12
919,45
1445,19
0,4
В25(М300)
-
-
214,49
658,96
1128,85
1661,01
0,6
В15(М200)
-
-
0,83
492,10
1013,14
1619,23
0,6
В25(М300)
-
-
236,68
704,57
1228,47
1855,51
0,8
В15(М200)
-
-
38,06
541,08
1107,12
1796,04
0,8
В25(М300)
-
15,31
257,89
749,82
1328,09
2043,54
1,0
В15(М200)
-
-
72,12
589,22
1202,18
1972,86
1,0
В25(М300)
-
36,25
279,73
796,20
1430,86
2238,91
1,2
В15(М200)
-
-
104,72
638,03
1297,45
2149,68
1,2
В25(М300)
-
55,18
300,32
842,18
1530,48
2427,63
1,4
B15(M200)
-
-
133,90
635,82
1393,74
2326,49
1,4
B25(M300)
-
74,36
321,34
888,76
1630,10
2616,60
1,6
В15(М200)
-
-
161,66
734,10
1490,18
2503,30
1,5
В25(М300)
-
92,07
341,85
934,91
1729,72
2798,71
1,8
В15(М200)
-
-
187,08
782,80
1535,75
2680,12
1,6
В25(М300)
-
108,43
362,67
981,67
1829,35
2988,11
2,0
В15(М200)
-
-
211,13
830,35
1683,46
2856,93
2,0
B25(M300)
-
123,50
382,90
1028,49
1928,97
3177,69
2,2
B15(M200)
-
-
234,90
878,98
1780,26
3033,75
2,4
В25(М300)
-
138,24
403,38
1075,91
2028,59
3360,29
2,4
B15(M200)
-
7,24
259,77
927,89
1877,16
3210,56
2,4
B25(M300)
-
152,49
423,21
1122,86
2128,21
3543,00
2,6
В15(М200)
-
25,44
284,13
975,58
1974,97
3387,38
2,6
В25(М300)
-
165,53
443,24
1170,40
2227,83
3732,99
2,8
B15(M200)
-
46,00
307,87
1023,50
2072,86
3564,19
2,8
B25(М300)
-
178,51
462,61
1217,45
2327,45
3908,72
3,0
B15(M200)
-
64,91
332,17
1072,37
2169,98
3741,01
3,0
B25(M300)
-
192,36
482,98
1255,08
2427,07
4098,92
Вертикальная нагрузка 3500 кН (350 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
386,63
933,61
1517,99
0,4
В25(М300)
-
140,29
665,65
1197,92
1787,20
0,6
В15(М200)
-
-
438,71
1026,73
1691,25
0,6
В25(М300)
-
167,59
711,16
1294,67
1975,68
0,3
В15(М200)
_
-
491,52
1120,57
1861,86
0,3
В25(М300)
-
193,54
756,86
1391,45
2157,90
1,0
В15(М200)
-
-
543,21
1215,05
2035,31
1,0
В25(М300)
-
217,79
802,80
1488,26
2340,21
1,2
В15(М200)
-
-
594,81
1309,99
2208,83
1,2
В25(М300)
-
241,68
848,96
1587,66
2529,14
1,4
В15(М200)
-
26,69
646,10
1405,31
2382,41
1,4
В25(М300)
-
264,42
895,26
1684,50
2711,67
1,6
В15(М200)
-
62,39
696,92
1500,96
2556,64
1,6
В25(М300)
-
287,98
941,73
1781,37
2394,38
1,3
В15(М200)
-
96,96
747,13
1597,19
2729,72
1,3
В25(М300)
19,32
310,99
983,97
1880,81
3076,96
2,0
В15(М200)
-
128,69
796,56
1693,38
2906,14
2,0
В25(М300)
40,11
334,58
1035,15
1977,71
3259,71
2,2
В15(М200)
-
158,63
846,75
1790,10
3077,19
2,2
В25(М300)
59,26
356,19
1082,02
2077,18
3442,51
2,4
В15(М200)
-
185,96
897,32
1887,02
3253,69
2,4
В25(М300)
78,74
373,22
1129,05
2174,10
3625,37
2,6
В15(М200)
-
212,32
947,01
1984,12
3430,20
2,6
В25(М300)
96,87
399,33
1176,16
2273,59
3801,70
2,8
В15(М200)
-
236,47
997,08
2081,37
3604,05
2,8
В25(М300)
113,74
420,87
1223,39
2373,07
3984,64
3,0
В15(М200)
-
260,58
1046,21
2178,78
3777,92
3,0
В25(М300)
130,07
442,64
1270,69
2470,03
4167,6
Вертикальная нагрузка 4000 кН (400 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
299,77
924,36
1572,63
0,4
В25(М300)
-
32,15
651,36
1249,93
1897,73
0,6
В15(М200)
-
-
357,65
1018,72
1740,78
0,6
В25(М300)
-
68,51
698,42
1344,40
2074,31
0,8
В15(М200)
-
-
415,76
1113,50
1911,21
0,8
В25(М300)
-
101,95
745,26
1438,99
2256,00
1,0
В15(М200)
-
-
473,47
1208,57
2079,99
1,0
В25(М300)
-
134,67
791,86
1533,67
2439,31
1,2
В15(М200)
-
-
529,91
1304,40-
2250,94
1,2
В25(М300)
-
164,11
838,83
1630,38
2615,96
1,4
В15(М200)
-
-
584,52
1399,71
2422,10
1,4
В25(М300)
-
-
190,79
385,49
1727,16
2798,51
1,6
В15(М200)
-
-
-
638,78
1496,18
2593,44
1,6
В25(М300)
-
-
218,09
933,08
1822,08
2981,07
1,8
В15(М200)
-
-
-
692,41
1592,57
2766,85
1,8
В25(М300)
-
-
243,65
980,30
1918,98
3157,77
2,0
В15(М200)
-
-
16,92
745,23
1689,40
2938,48
2,0
В25(М300)
-
-
267,24
1027,16
2015,95
3334,47
2,2
В15(М200)
-
-
51,82
798,94
1786,07
3112,15
2,2
В25(М300)
-
-
290,38
1047,25
2112,96
3517,08
2,4
В15(М200)
-
-
36,88
849,70
1883,61
3235,92
2,4
В25(М300)
-
-
314,92
1122,02
2210,02
3693,80
2,6
В15(М200)
-
-
120,83
901,14
1980,40
3457,85
2,6
В25(М300)
-
-
340,16
1169,03
2307,12
3876,41
2,8
В15(M200)
-
-
152,47
953,18
2077,99
3633,71
2,8
B25(M300)
-
25,30
362,85
1217,25
2004,26
4053,16
3,0
В15(М200)
-
-
181,21
1005,75
2175,82
3805,82
3,0
В25(М300)
-
44,51
386,04
1264,48
2503,34
4229,90
Примечания: 1. Значения процента армирования вычислены для арматурной стали класса А-II при защитном слое бетона 60 мм и симметричном расположении рабочих стержней по периметру каркаса.
2. При другом классе арматурной стали процент армирования пересчитывается по соотношению расчётных сопротивлений арматурной стали.
3. - где площадь поперечного сечения продольной арматуры.
Другие статьи в литературном дневнике:
- 08.01.2020. ***
- 03.01.2020. ***
