Применение порошковых красок в антикоррозионных по
МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Санкт-Петербургский Государственный Университет Культуры и Искусства
Кафедра Научно-Технической Информации
Применение порошковых красок в антикоррозионных покрытиях
Курсовая работа
Выполнила: студентка 321-й
группы Доронина Д.
Научный руководитель:
Захарчук Т.В.
Санкт-Петербург
2003
Содержание
Предисловие
1. Общие вопросы
2. Нормативные документы в области порошковых полимерных покрытий
3. Производство порошковых красок
4. Технология порошковых полимерных покрытий
5. Покрасочное оборудование
6. Экология производства и использования порошковых полимерных покрытий
7. Производители порошковых красок и оборудования для нанесения порошковых полимерных покрытий
8. Использование порошковых полимерных покрытий в отдельных отраслях промышленности
Строительство
Автомобилестроение
В других областях
Указатель авторов
Предметный указатель
Указатель фирм-производителей в области порошковых полимерных покрытий
Предисловие
Одним из основных способов защиты от коррозии является применение лакокрасочных материалов (ЛКМ), в частности порошковых полимерных покрытий, используемых сегодня в различных отраслях промышленности.
Термин «порошковые краски» (powder coatings; pulverlacke) появился в 50-е гг. ХХ века. Первые образцы сухих лакокрасочных материалов на основе порошков полимеров и олигомеров ознаменовали новый этап в развитии производства защитных покрытий, что было связано с возросшими требованиями к качеству отделки различных изделий.
Настоящий библиографический указатель предназначен для специалистов в области химической технологии, а также для тех, кто использует порошковые полимерные покрытия в различных областях промышленности.
Материал для указателя выявлялся по:
– Реферативным журналам ВИНИТИ;
– Электронному каталогу ГПНТБ (www.gpntb.ru);
– Интернет-сайтам фирм-производителей в области порошковых полимерных покрытий (www.elem.com; www.epo-polymers.ru);
– Систематическому каталогу Российской Национальной Библиотеки;
– Книжной летописи, издаваемой Российской Книжной Палатой.
В указатель включались все виды документов на русском и иностранных языках. Библиографическая запись в указателе состоит из библиографического описания и аннотаций, составленных на основе рефератов из РЖ ВИНИТИ.
Систематизация материала осуществлялась по основным процессам технологии производства и использования порошковых ЛКМ.
Для удобства пользователя указатель снабжён:
– Указателем авторов;
– Предметным указателем;
– Указателем фирм-производителей.
Не для Культуры:
Указатель состоит из разделов и подразделов, содержащих источники, которые описывают технологические процессы, механизмы, оборудование, материалы, их назначение или область применения.
В процессе создания указателя сделана попытка учесть требования различных групп пользователей в отношении содержания и характера изложения материала.
Общее количество документальных источников – 113.
Свои отзывы и пожелания просим присылать: lado_d@mail.ru.
Приятного Вам времяпрепровождения!
1. Общие вопросы
1. Богомолова Е.П. Тенденции развития лакокрасочных материалов промышленного назначения / Е.П. Богомолова. – М., 1990. – 31 с.
Информационный обзор НИИТЭХИМ. Отражены вопросы в области экономики лакокрасочной промышленности.
2. Ильиных А.В. Достижения в области термореактивных порошковых красок: Обзор лит-ры / А.В. Ильиных // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2001. – № 6. – С. 8-11.
Всемирный форум по порошковым краскам, прошедший в Амстердаме, продемонстрировал, что по темпам ежегодного роста (6-12%) в общем ассортименте выпускаемых ЛКМ ПК занимают лидирующее положение. Мировые тенденции расширения рынка ПК наконец-то коснулись и России. Наблюдается устойчивый рост их потребления, который раньше удовлетворялся за счёт импорта, а в последние годы ПК выпускают не только такие крупные отечественные предприятия как ОАО НПФ «Пигмент» (Санкт-Петербург), ОАО «Лакокраска» (Ярославль), «Зил-Стандарт» (Москва), но и небольшие фирмы: АО «Химпром» (Уфа), «Завод имени С.М. Кирова» (Пермь), АОЗТ «Гамма» (Санкт-Петербург).
3. Лакокрасочные материалы ХХI века. III Междунар. науч.-практ. конф., 16-17 марта 1999 г.: Тез. докл. – М., 1999. – 59 с.
4. Логанина В.И. Красочные составы на основе полимерминеральных связующих / В.И. Логанина. – Пенза, 1998. – 109 с.: ил. – Библиогр.: с. 103-108.
5. Лялюшко С.М. Порошковые краски / С.М. Лялюшко. – М.: НИИТЭХИМ, 1979. – 47 с.
6. Майорова Н.В. 2-й Международный научно-практический семинар «Материалы, оборудование и технология полимерных порошковых покрытий» / Н.В. Майорова // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2001. – № 5-6. – С. 23-27.
Семинар проводился во время специализированной Международной выставки «Интерлакокраска – 2001». Был заслушан 31 доклад учёных и специалистов России и 7 промышленно развитых стран: Бельгии, Германии, Италии, Испании, Польши, Турции, Финляндии. Материалы семинара включают следующие вопросы: основные тенденции развития ПК; новые ПК российских и зарубежных фирм; сырьё для производства ПК; современное оборудование для нанесения ПК; особенности получения покрытий на основе ПК; подготовка поверхности перед окрашиванием.
7. Применение лакокрасочных покрытий для защиты от коррозии / Т.В. Кирбятьева. – М.: ИРЦ Газпром, 2000. – 32 с.
Рассмотрены вопросы защиты от коррозии при помощи лакокрасочных покрытий. Описаны технологии их нанесения.
8. Производство порошковых красок // Полимер. матер.: изделия, оборуд., технол. – 2002. – № 9. – С. 18.
Статья содержит информацию пресс-службы ОАО «Русские краски» о том, что группа компаний «Спектр» ОАО «Лакокраска» договорились об организации совместного производства ПК. Реализация совместного проекта будет проходить поэтапно. Начало выпуска нового вида продукции в Ярославле намечено на 2003 год, а к 2004 году объём должен достичь 6 тыс. тонн в год (15% российского рынка). В качестве поставщика оборудования рассматриваются итальянская компания OMC и швейцарская фирма BUSS.
9. Современные лакокрасочные материалы и техника окрашивания: Материалы семинара / Науч. ред. М.И. Карякина. – М., 1991. – 120 с.: ил.
10. Состояние рынка и производства порошковых красок в России // Хим. комплекс России. – 2001. – № 11. – С. 21-24.
11. Эпоксидные порошкообразные композиционные материалы для нанесения покрытий методом напыления / Сост. А.Ф. Волошкин. – М.: НИИТЭХИМ, 1986. – 34 с.
12. Яковлев А.Д. Порошковые краски / А.Д. Яковлев. – Л.: Химия, 1987. – 216 с.: ил.
В книге рассматриваются физико-химические основы и технология порошковых ЛКМ. Описаны составы и свойства ПК, способы получения покрытий, характеристика и области применения таких покрытий.
Монография предназначена для инженерно-технических и научных работников лакокрасочной и других отраслей промышленности, связанных с получением и использованием защитных и отделочных материалов. Может быть полезна также преподавателям, аспирантам и студентам, специализирующимся в области лакокрасочных материалов.
13. Яковлев А.Д. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе / А.Д. Яковлев, В.Ф. Здор, В.И. Каплан. – Л.: Химия, 1979. – 256 с.
14. All things bright and beautiful // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4445. – P. 37.
Хорошие перспективы роста объёмов применения порошковых окрасочных систем.
Статья рассматривает вопросы использования ПК для отделки ДВП, применение «эффектных» пигментов в составе ПК, новые мельницы для помола порошкового гранулята, а также увеличение объёмов изготовления ПК в Германии.
15. Bindemitte f;r UV-strahlenhartende Pulverlacke // Galvanotechnik. – 2002. – № 4. – S. 1048.
Связующее для УФ-отверждаемых порошковых лаков.
В 2002 году в Нюрнберге прошла ярмарка Power Coating Europe, на которой концерн Bayer AG (Германия) представил УФ-отверждаемый порошковый лак на основе линейного аморфного уретанакрилата с температурой плавления 125 градусов. Он хорошо измельчается, стабилен при хранении, отверждается при низкой температуре и отличается хорошей устойчивостью к внешним воздействиям.
16. Coatings Direct // Surface Coat. Int. A. – 2002. – № 8. – Р. 292-294.
Интернет-программы повышения квалификации рабочего персонала для лакокрасочной промышленности.
Изложена краткая информация об обучающих программах в Интернет.
17. Cordero F. Primo Levi e le vernici / F. Cordero // Verniciat. ind. – 2002. – № 407. – Р. 147-149.
Примо Леви и краски.
Книга представляет собой воспоминания автора о сотрудничестве с доктором Примо Леви, работающим в Турине (Италия) с 1945 года над разработкой красок на основе эпоксидных смол. Примо Леви исследовал термостойкость, механические свойства и режимы отверждения таких красок.
18. EPS-Der Pulvertreff 2001 // Galvanotechnik. – 2001. – № 6. – S. 1640-1648.
Конференция в Мюнхене.
Статья посвящена актуальным вопросам производства порошковых окрасочных систем (ПОС), которые были поставлены в ходе Мюнхенской конференции 15-16 февраля 2001 года. На ней были сделаны сообщения на следующие темы: «Что недостаёт технологии изготовления ПОС для большого прорыва?», «Трудности при нанесении ПОС металлик», «Подготовка поверхности из алюминия и стали», «ПОС для новых областей применения», «Оптимизация конструкции окрасочной камеры», «Новые ПОС для автомобильной промышленности».
19. Harris S. Battle of wills / S. Harris // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4442. – Р. 35.
Динамика потребления порошковых лакокрасочных материалов.
Рассмотрены динамика потребления порошковых ЛКМ, особенности составления их рецептур и изготовления.
20. Harris S. Down but not out / S. Harris // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4444. – Р. 48.
Инновации в области порошковых окрасочных систем.
Автором статьи рассмотрено современное состояние промышленности порошковых красок в Европе.
21. Joseph R. Choosing powder or radiation-curable coating and what is CARK? / R. Joseph // Metal Finish. – 2001. – № 11. – Р. 64.
Выбор между порошковыми окрасочными системами и окрасочными системами радиационного отверждения. Химстойкие краски CARK.
Автор рассказывает о достоинствах и недостатках вышеупомянутых окрасочных систем и необходимых условиях для их успешного применения (технологическое оборудование, рабочий персонал). Приведены краткие сведения о красках CARK с высокой химстойкостью при воздействии агрессивных и токсичных агентов в условиях военных действий.
22. Krendlinger E., Nowicki D. Pulverlacke im neuen Jahrtausend / E. Krendlinger, D. Nowicki // Welt Farben. – 2002. – № 1. – S. 8-9.
Порошковые лакокрасочные материалы в новом тысячелетии.
В 1996-2001 гг. ежегодный рост объёма использования ПК составил 8%, причём в Азии этот рост составил 12%, а в Европе и США – 7%. Представлен анализ рынка ПК в Европе в 2000 году, из которого следует, что его половина приходится на долю Италии и Германии, которые ежегодно потребляют соответственно 80 и 60 тыс. тонн. Наименьшее потребление зафиксировано в Ирландии и Дании (по 1500 тонн). Рассмотрены основные области мирового использования ПК.
23. Neue Technologien f;r die Zukunft // Galvanotechnik. – 2002. – № 7. – S. 1840.
Новые перспективные технологии окраски.
Рассмотрены преимущества использования порошковых окрасочных систем.
24. P;lveri 2002: Madrid, 27, 28 e 29 giugno 2002 // Verniciat. Ind. – 2002. – № 407. – Р. 131-134.
Порошки – 2002: Мадрид, 27, 28 и 29 июня 2002 года.
Конференция в Мадриде была посвящена вопросам применения ПК в деревообрабатывающей и автомобильной промышленности. Рассмотрены факторы, определяющие эффективность использования ПК.
25. Thometzek P. Pulverlacke mit System / P. Thometzek // Galvanotechnik. – 2002. – № 6. – S. 1568-1570.
Порошковые окрасочные системы.
В статье рассказывается о новых видах ПОС и об используемых в их составе полимерных композициях, в том числе с низкими температурами горячего отверждения, УФ-отверждения, с грязезащитными свойствами и т.п.
26. Thometzek P. Pulverlacke mit System / P. Thometzek // Welt Farben. – 2002. – № 4. - S. 10-13.
Порошковые лаки.
Статья сообщает о новых разработках концерна Bayer AG (Германия) в области гибридных порошковых лаков на основе эпоксидной смолы и сложного полиэфира. Рассмотрены перспективы применения полиуретановых порошковых лаков и возможности расширения цветовой палитры различных порошковых лаков.
27. Watanabe Toshio // Toso to toryo = Finish and Paint. – 2002. – № 7. – Р. 20-25.
Порошковые покрытия, содержащие активированный уголь.
2. Нормативные документы в области порошковых красок
28. ГОСТ 12. 1. 005-76. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические нормы. – Введ. 01.01.77. – М.: Изд-во стандартов, 1976. – 5 с.
29. ГОСТ 9. 010-80. Воздух, сжатый для распыления лакокрасочных материалов. – Введ. 01.01.82. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1987. – 13 с.
30. ГОСТ ИСО 8130. 2-2002. Краски порошковые: Определение плотности с применением газового пикнометра (арбитражный метод). – М.: Изд-во стандартов, 2002. – 4 с.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения плотности ПК с применением газового пикнометра. Настоящий метод применяют для всех типов ПК, он прост в исполнении, не требует более дорогого оборудования, чем то, которое применяют при определении плотности с применением жидкостного пикнометра. При разногласиях в оценке результатов определения плотности вышеназванными методами определение плотности газовым пикнометром является арбитражным методом.
31. ГОСТ 6806-73. Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности плёнки при изгибе. – Введ. 01.07.74. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1991. – 6 с.
32. ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии. – Введ. 01.01.79. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1996. – 10 с.
33. ГОСТ 4765-73. Материалы лакокрасочные. Методы определения прочности плёнок при ударе. – Введ. 01.07.74. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1994. – 5 с.
34. ГОСТ 18299-72. Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости. – Введ. 25.12.72. – Переизд с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 8 с.
35. ГОСТ Р 51694-2000. Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия. – Введ. 01.01.02. – М.: Изд-во стандартов, 2001. – 15 с.
36. ГОСТ 9. 980. 5-86. Материалы лакокрасочные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. – Введ. 01.07.87. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1994. – 3 с.
37. ГОСТ 9. 402-80. Подготовка поверхности перед окрашиванием. – М.: Изд-во стандартов, 1981. – 77 с.
38. ГОСТ 9. 032-74. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения. – Введ. 01.07.75. – Переизд. с изм. – М.: Изд-во стандартов, 1990. – 22 с.
39. ГОСТ 9. 410-88. Покрытия порошковые полимерные. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 38 с.
40. Фомин Г.С. Лакокрасочные материалы и покрытия: Энциклопедия междунар. Стандартов / Г.С. Фомин. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 1997. – 571 с.: ил.
41. Порошковые краски для покрытий: Заявка 98122167/04 / Л.Б. Павлович, Н.М. Алексеева, А.Д. Яковлев, В.Л. Мусихин, А.В. Салтанов (Россия) № 98122167/04: Заявлено 08.12.1998: Опубл. 27.12.2000.
В качестве твёрдой полиэфирной смолы использован продукт взаимодействия полиэтилентерефталата с многоатомными спиртами и отходами дистилляции фталевого ангидрида.
42. Установка для электростатического нанесения порошковых полимерных материалов. Способ замены и хранения порошка: Заявка 2000117326/12 МПК В05В5/00 / В.А. Кемеров (Россия) № 2000117326/12: Заявлено 28.06.2000: Опубл. 10.05.2002.
43. Continuous processing of powder coating compositions: Пат. 6075074 МПК С08J3/12/A. T. Daly, O.H. Decker, R. Wursthorn, L.T. Grudowski (США) № 09/066207: Заявлено 24.04.1998: Опубл. 13.06.2000.
Непрерывный процесс изготовления порошковых красок.
Непрерывный процесс изготовления порошковых красок осуществляют смешением входящих в них компонентов в проходном экструдере с понижением вязкости смеси за счёт введения потока газофазного носителя (воздух, азот, суперкритический диоксид углерода).
44. Einrichtung und Verfahren zum eiectrostatichen Pulverbeschichten von Werkst;cken mit unters chiedlichen Pulvern: кА 10003077 МПК В05В5/16 / M. Matt (Германия) № 10003077.7: Заявлено 25.01.2000: Опубл. 02.08.2001.
Устройство и способ окраски распылением.
Предлагается устройство и способ электростатического нанесения распылением на детали порошковых лаков.
45. Ges;ttigte Polyester zur Herstellung von w;rmeh;rtbaren Pulverlacken: Заявка 19924195 МПК С08G63/183 / R. Spoknholz (Германия) № 19924195.3: Заявл. 27.05.1999: Опубл. 30.11.2000.
Порошковые краски на основе насыщенных полиэфиров.
Такие порошковые краски содержат в качестве плёнкообразующего продукт поликонденсации (%) 30-70 неопентилгликоля, 2-этил-2-бутил-1,3-пропандиола и/или 2-метил-1,3-пропандиола, 40-60 терефталевой кислоты и 0,5-10 фенола.
46. Matte texture powder coatings: Заявка 1176175 ЕПВ/A. T. Daly, P.P. Haley, E.G. Nicholl (США) № 01306103.1: Заявл. 16.07.2001: Опубл. 30.01.2002.
Порошковые окрасочные системы для нанесения матовых покрытий.
Порошковые окрасочные системы содержат СПЛ глицидилметакрилата, поликарбоксильный сшивающий агент для него, КТ отверждения из группы фосфиновых, фосфониевых, 2-фенил-2-имидазолиновых, замещённых имидазолиновых соединений или аддуктов диановой ЭС и изопропилимидазола и текстурирующий наполнитель с матирующим эффектом (ПТФЭ или его смеси с восками). Такие окрасочные системы образуют стойкие к пожелтению, влагостойкие покрытия и могут быть использованы для отделки кухонной мебели.
47. Method of powder coating: Пат. 6214421 / D. Pidzarko (США) № 09/195819: Заявл. 19.11.1998: Опубл. 10.04.2001.
Способ электростатической окраски изделий из неэлектропроводных материалов.
Подлежащие окраске поверхности очищают, увлажняют, наносят слой ПК и выдерживают в условиях удаления влаги, а затем в условиях оплавления и отверждения окрасочного слоя. Процесс окраски осуществляется на движущейся конвейерной ленте.
48. Non-hazing UV curable powder coating constaining crystalline resins: Пат. 6136882 МПК С08F2/46 / A.T. Daly, J. Muthiak, R.P. Haley, O.H. Decker, E.P. Reinheimer, M.B. Snyder (США) № 09/349074: Заявл. 08.07.1999: Опубл. 24.10.2000.
Порошковые окрасочные системы УФ-отверждения, содержащие кристаллические полимеры, и стойкие к помутнению покрытия на их основе
Порошковые окрасочные систему УФ-отверждения содержат сополимеризуемую смесь ненасыщенного полимера и ненасыщенного сшивающего агента для него, из которых один имеет кристаллическую структуру и содержит ингибитор рекристаллизации (диглицидиловый эфир дифенилопропана). Последний предотвращает помутнение отвержденных покрытий.
49. Pulverf;rder-Injektor: Заявка 19824802 / H.P. Michael, G. Haas (Германия) № 19824802: Заявл. 03.06.1998: Опубл. 09.12.1999.
Инжектор подачи порошка в окрасочное распылительное сопло.
Предлагается инжектор подачи порошкового лакокрасочного материала в канал распылительного сопла. Инжектор изготовлен из стекла. По сравнению с известными инжекторами, изготовляемыми из металла или пластмассы, инжектор из стекла имеет более твёрдые и гладкие стенки, что уменьшает их абразивный износ и адгезию частичек порошка.
50. Valve cover having a gelled coating on the raised surfaces of the valve cover. Пат. 6190745 МПК В32В3/30 / C.L. Breazeale (США) № 09/378630: Заявл. 20.08.1999: Опубл. 20.02.2001.
Нанесение полимерного порошкового покрытия на крышку клапана дизельного двигателя.
51. Vehicte powder coating system: Пат. 6071558 МПК Nordson corp. / R. Jeffrey (США) № 08/862934: Заявл. 29.05.1997: Опубл. 06.06.2000.
Система для окрашивания кузовов автомобилей и других транспортных средств.
Данная установка служит для нанесения порошковых покрытий на крупные предметы. Собранные излишки порошка вновь возвращаются в устройство приготовления порошков для повторного применения.
3. Производство порошковых красок
52. Алексеев С.М. Способ получения порошковых красок путём полимеризации мономеров в присутствии пигмента: Автореф. дис. на соиск. учён. степени канд. хим. наук (02.00.06). – М., 1975. – 18 с.
53. Горельцев В.Ю. Разработка акриловых агентов розлива для порошковых красок: Автореф. дис. на соиск. учён. степени канд. хим. наук (05.17.09) / Науч.-произв. АО «Спектр ЛК» / В.Ю. Горельцев. – М., 1994. – 19 с.
54. Салтыков А.В. Получение эпоксидной и эпоксиполиэфирной порошковых красок из отходов производства / А.В. Салтыков, Л.Б. Павлович, А.Л. Яковлев // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2001. – № 6. – С. 3-7.
В статье говорится о возможности расширения ассортимента порошковых эпоксидной и эпоксиполиэфирной красок промышленного назначения и снижения их стоимости за счёт использования отходов производства – кубовых остатков дистилляции фталевого ангидрида, смолистых волокнистых отходов лавсана и применения при производстве порошков отечественного сырья и оборудования.
55. Demand leads to expansion // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4440. – Р. 4.
Полиэфиры для порошковых окрасочных систем.
В статье содержится краткая информация о выпускаемых фирмой Solutia ПЭФ для порошковых окрасочных систем.
56. Free volume and feeding APV Baker // Polym. Paint Colour J. – 2002. – № 4450. – Р. 10.
Оборудование фирмы APV Baker.
В статье содержится краткая информация об экструзионных установках для изготовления порошковых красок.
57. Gef;hrdungs-beurteilunganz einfach-Arbeitshilfe der BG Chemie // ;sterr. Chem.-Z. – 2002. – № 2. – S. 19.
Смесительная техника и оптимизация процесса смешения для производства порошковых окрасочных систем.
Отдел по вопросам технологии смешения фирмы Thysse Henschel Industrietechnik GmbH предлагает решения для гомогенизации и дисперсирования компонентов при предварительном смешении с минимальным саморазогревом (Container Mischer CM) и интенсивной обработки смеси с Al-пудрой (Fluid Mischer FM). Предусмотрено охлаждение смешиваемых компонентов и взрывозащищённое исполнение оборудования.
58. Harris S. Better by testing/S. Harris // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4440. – Р. 54.
Методы испытаний порошковых окрасочных систем.
В статье рассматривается современное состояние методик испытаний сырьевых материалов для порошковых красок и самих порошковых красок.
59. Kompetenz bei Mischertechnik und Prozessoptimierung f;r die Pulverlackproduktion // ;sterr. Chem.-Z. – 2002. – № 2. – S. 19.
Оборудование для приготовления порошковых красок.
Краткая информация о разработанном фирмой Thysse Henschel Industrietechnik GmbH (Германия) автоматизированном смесителе Fluid Henschel FM для приготовления ПК металлик. Смеситель изготовлен во взрывобезопасном исполнении, оборудован двойной охлаждаемой обшивкой и охлаждаемым инструментом для смешения. Другой разработкой фирмы является смеситель Container Mischer CM для приготовления премиксов, в котором большое расстояние между смешивающим инструментом и стенками аппарата, а также охлаждение в процессе перемешивания позволяют избежать местных перегревов и налипания обрабатываемого материала на стенки, узлы.
4. Технология порошковых полимерных покрытий
60. Артамонов А.Ф. Основные стадии процесса окрашивания порошковыми материалами / А.Ф. Артамонов, Г.С. Догадин, В.В. Панюшкин, С.И. Хренов // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2002. – № 7-8. – С. 55-62.
61. Васенкова Е.Н. и др. Некоторые аспекты нанесения порошковых красок // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2002. – № 2-3. – С. 40-42.
Описана программа расчёта процесса отверждения ПК в печах полимеризации на основе данных, полученных с помощью многоточечного прецизионного прибора CURVE-X (США).
62. Герасименко А.А. Некоторые особенности технологии нанесения порошковых полимерных покрытий. Электрохимическая защита оборудования и сооружений от коррозии: Матер. Семинара / А.А. Герасименко. – М.: Изд-во ЦРДЗ, 2001. – С. 32-34.
Технология порошковых полимерных покрытий наиболее эффективна, экологична и экономически выгодна из существующих производств в области защиты металлов. Отечественной НПФ «Элстар», созданной в начале 90-х гг. сотрудниками ЛЭИ, разработана технология нанесения порошковых полимерных покрытий в электростатическом поле. Оборудование «Элстар» ориентировано на высокую производительность, универсальность к используемым порошковым материалам. Указан состав оборудования. Фирма «Nordson» (США) выпускает аналогичное оборудование по патентам и лицензиям «Элстар». Содержится информация о фирмах: «Лакокраска» (Ярославль), «Pronal» (Словакия), НПФ «Пигмент» (Санкт-Петербург).
63. Методы и технологии нанесения порошковых полимерных покрытий / Т.И. Кантерова, Г.С. Касимова, Т.М. Сухарева и др. – М., 1990. – 40 с. – Библиогр.: с. 35-39.
64. Полякова К.К., Пайма В.И. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий / К.К. Полякова, В.И. Пайма. – М., 1972. – 136 с.
65. Порошковые краски. Технология покрытий: Пер. с англ. – СПб.: Химиздат, 2001. – 256 с.: ил. – Пер. изд.: Powder coating. The Complete finisher’s handbook. – S.1, 1999. – Библиогр.: с. 207.
66. Порошковые краски. Технология покрытий: Пер. с англ. / Под ред. проф. А.Д. Яковлева. – СПб.: ЗАО «Промкомплект», Химиздат, 2001. – 256 с.: ил.
В монографии подробно изложена технология покрытий из ПК. Рассмотрены методы подготовки материалов, поверхности и сжатого воздуха, нанесения и отверждения покрытий. Описаны применяемое оборудование и транспортные средства, методы контроля качества красок и покрытий; даны сведения по технике безопасности и охране труда.
67. Технология и оборудование для нанесения полимерных покрытий в электростатическом поле / И.П. Верещагин и др. – М.: Энергоиздат, 1990. – 240 с.
68. Щедринов А.В., Кравченко А.Ю. Адаптивная система управления процессом нанесения полимерных порошковых покрытий: Межвуз. Сборник / А.В. Щедринов, А.Ю. Кравченко. – Красноярск: Изд-во КГТУ, 2000. – С. 8-11.
Авторы рассматривают алгоритм функционирования адаптивной системы автоматического управления процессом нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле, формируется критерий оптимальности управления.
69. Okazaki H. Shikizai kyokaishi/H. Okazaki // J. Jap. Soc. Colour Mater. – 2001. – № 1. – Р. 22-28.
Различия методов в нанесении порошковых и жидких лакокрасочных материалов.
70. Pazzoni S. A. Cottura con radiazioni IR nella verniciatura con polveri / S. A. Pazzoni // Verniciat. Ind. – 2002. – № 402. – Р. 403-408.
Отверждение покрытий ИК-излучения при окраске порошковыми красками.
Применение порошковых красок в Италии за последние 30 лет возросло с 0 до 100 000 т/год. Рассматриваются режимы отверждения таких покрытий ИК-излучением. Отверждение ведут при 160-220; в течение 15-40 минут. Методами ДСК исследовали свойства покрытий из порошков сложных полиэфиров на разных подложках, отверждённых в различных условиях.
5. Покрасочное оборудование
71. Артамонов А.Ф. Как организовать участок окраски порошковыми материалами / А.Ф. Артамонов // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2002. – № 2-3. – С. 20-22.
Автором освещены основные аспекты организации участков окраски порошковыми лакокрасочными материалами и даются рекомендации по выбору оборудования и проектированию таких производств.
72. Барашков С.С. Гибкая линия получения покрытий из порошковых красок на ограниченных площадях / С.С. Барашков, С.А. Волгаев, Р.А. Долотов, М.Ю. Квасинков, А.И. Мусатов, Ал.И. Мусатов, З.Х. Юнисов // Лакокрасоч. матер. и их применение. – 2002. – № 7-8. – С. 49-51.
На предлагаемой линии возможна реализация нескольких технологических схем окраски, позволяющих получать следующие виды покрытий: защитно-декоративные или защитные покрытия на изделиях, изготовленных литьевым способом (пористых изделиях), при их предварительном нагревании до 180;С после химической подготовки поверхности при непрерывном движении конвейера; защитно-декоративные покрытия при различных способах и вариантах химической подготовки поверхности в зависимости от состояния поверхности, вида металла и способа его получения; защитно-декоративные покрытия как на крупногабаритных изделиях сложной коробчатой формы, так и на длинномерных изделиях; защитно-декоративные покрытия из многоцветных ПК при частоте смены цвета 2-4 раза в смену.
73. Галимова Н.Я. Повышение надёжности и работоспособности элементов конструкций ГТД с использованием защитных порошковых покрытий: Тезисы докладов Всероссийской научной конференции, Казань, 27-29 мая, 1999 / Н.Я. Галимова, А.Г. Исмаилова, Ю.И. Сударев. – Казань: Изд-во Казан. Гос. Техн. Ун-та, 1999. – С. 119.
С целью реализации технологии нанесения полимерных порошковых покрытий разработано нестандартное оборудование модульного типа, позволяющее обеспечить заданную программу, а также надёжное и качественное выполнение технологии. Причём, в зависимости от габаритов изделий, производственной программы и др. факторов специализированного оборудования выполняется в разных вариантах в виде тупиковых установок и поточных линий проходного типа. Для оценки эффективности использования защитных порошковых покрытий при проведении комплексных испытаний учитывались такие важнейшие параметры, влияющие на эксплутационную надёжность газотурбинных двигателей (ГТД), как коррозионная и эрозионная стойкость покрытий, усталостная прочность и механические свойства материалов после формирования покрытий, а также их стойкость к влаге, топливам и маслам. На основании проведённых исследований показана высокая технико-экономическая и экологическая эффективность использования полимерных порошковых покрытий для защиты элементов конструкций ГТД.
74. Dell’Oro M., Nocera G. Impianto transportatore birotaia aereo per impianto di verniciatura a polveri di componenti di carpenteria pesante / M. Dell’Oro, G. Nocera // Riv. Colore: Verniciat. Ind. – 2001. – № 404. – Р. 536-537.
Устройство для подачи порошковых красок при окраске деревянных изделий.
Фирма Flowlink Italiana разработала установку для окраски деревянных изделий. Установка имеет пневматическую систему подачи краски, систему отверждения при температуре 220;. Изделия перемещаются в установке при помощи транспортёра.
75. Ger;t stellt Durchsatz automatish ein // Ind.-Anz. – 2000. – № 44. – S. 71.
Краскораспылитель.
Сообщается об усовершенствованном краскораспылителе модели Optimat-N, созданном фирмой Brennenstuhl (Германия) и отличающемся автоматическим регулированием пропорций сжатого воздуха и порошкового материала в процессе нанесения покрытия.
76. Gut M. Pulverdosierung in den Grift bekommen / M. Gut // Kunststoffe. – 2000. – № 2. – S. 56.
Дозирование порошкообразных материалов.
При обычном дозировании порошков всегда следует считаться с простоями оборудования из-за образования сводов в бункерах. Над устранением этого недостатка длительное время работала фирма GF-Industrietechnik oHG, которой в конце концов удалось создать надёжный дозатор с производительностью 0,5-20 кг/ч. Он имеет бункер ёмкостью 10 л, размеры примерно 600 х 600 х 600 мм и массу около 70 кг. Модуль взвешивания дозатора надёжно изолирован от всех внешних воздействий, выгрузка дозы производится импульсом сжатого воздуха.
77. Malavolti D.O. Li cambio tinta nelle grandi cabine di verniciatura a polveri / D.O. Malavolti // Riv. Colore: Verniciat. Ind. – 2001. – № 401. – Р. 363-365.
Изменение цвета краски в большой окрасочной кабине для окраски порошковыми красками.
Рассматривается конструкция окрасочной кабины для окраски крупных изделий, например машин. Кабина оборудована вентиляционной системой с расходом воздуха 20 000 м;/час и системой фильтров, позволяющей собирать и повторно использовать излишки ПК.
78. Malowanie proszkami du;ych obiekt;w // Ochr. Koroz. – 2000. – № 8. – С. 220.
Окраска крупных объектов порошковыми красками.
Фирма WAGNER (Германия) пустила установку для окраски крупных изделий ПК. Установка состоит из двух кабин с размерами 7300 х 3800 х 9000 мм, что позволяет окрашивать изделия с длиной до 16 м. Стенки кабины внутри покрыты листами ПВХ, что сводит к минимуму осаждение краски на стенки. Для очистки использованного воздуха используют циклоны, способные пропускать 28 000 м;/час. Для нанесений покрытий используют распылители, действующие автоматически.
79. Neues kunststoftkabinensystem // Galvanotechnik. – 2002. – № 5. – S. 1318.
Новая система для нанесения покрытий.
Фирма J. Wagner GmbH (Германия) предлагает кабину FBS-PLUS для нанесения порошковых покрытий с балансом воздуха 16 000 м;/час, снабжённую 12 автоматическими пистолетами. Представлены схема кабины, особенности её конструкции и преимущества по сравнению с аналогичными системами.
80. Pellero A. Verniciatura con polveri tramine l’utilizzo del robot antropomorfo / A. Pellero // Riv. Colore: Verniciat. Ind. – 2001. – № 401. – Р. 366-368.
Использование робота для окраски порошковыми красками.
Фирма ABB Flexible Automatio (Италия) разработала человекообразного робота для окраски металлических деталей ПК. Использование робота позволяет сократить время окраски и повысить эффективность использования ПК.
81. Weltweit h;chste ABC-Kunststoffkabine in Japan in Betrieb genommen // Werk und Teckn. – 1995. – № 5. – S. 39.
Самая высокая в мире кабина для нанесения полимерных покрытий.
Фирмой Wagner введена в эксплуатацию в Японии самая высокая кабина в мире типа АВС для автоматического электростатического нанесения порошковых полимерных покрытий на изделия высотой до 4,5 м при габаритной высоте кабины 7,9 м. Кабина оснащена системой автоматической очистки, моноциклонной рекуперационной вытяжной системой мощностью 32 000 м;/час и автоматическими пистолетами для электростатического нанесения порошковых лаков. Кабина обеспечивает нанесение от 5 000 до 7 000 м;/сут покрытий на поверхности изделий. Автоматическая очистка внутреннего пространства кабины обеспечивает возможность быстрой перенастройки цветовых тонов в течение максимум 20 минут.
6. Экология производства и использования порошковых красок
82. Баланчук В.Д. Производственная безопасность порошковой технологии полимерных покрытий. Матер. регион. науч.-практ. конф., 24-25 июня 1999 / В.Д. Баланчук. – Новосибирск: Изд-во СГУПС, 1999. – С. 81-85.
Защита от действия вредных веществ с порошковыми полимерными материалами включает широкий круг вопросов, связанных с выделением в воздух рабочей зоны летучих токсичных компонентов полимеров, накоплением на оборудовании пыли (порошка), попаданием вредных веществ на кожу, слизистые оболочки, в органы дыхания и пищеварения, так как компоненты порошковых полимерных материалов, а также летучие вещества, которые могут выделяться при термообработке покрытий, полученных из порошков полимеров, в большинстве случаев представляют собой токсичные вещества. Установленные в настоящее время предельно допустимые концентрации некоторых вредных веществ, которые могут выделяться в воздухе рабочей зоны при работе с наиболее распространёнными эпоксидными, полиэфирными и полифениленсульфидными порошковыми составами, приведены в таблице.
83. Экология и ресурсосбережение в производстве и применении новых поколений лакокрасочных материалов: Междунар. конф., 13-14 марта 2001 г.: Материалы / 5-я Моск. Междунар. специализир. выставка Интерлакокраска 2001. – М.: НИИТЭхим, 2001. – 55 с.
84. Barron D. All fine on the Tyne / D. Barron // Polym. Paint Colour J. – 2002. – № 4450. – Р. 19-20.
Экологическое состояние производства на заводе порошковых красок Interpon фирмы Akzo Nobel.
Краткая информация о технической политике фирмы по снижению токсичных выбросов в окружающую среду при производстве ПК.
85. Scorbov Y. V. Thesis’s for the conference «Finnish Industrial Paints». Industrial coatings of Teknos Oy / Y.V. Scorbov. – М.: Изд-во НИИТЭхим, 2001. – С. 49-50.
Тезисы для конференции «Финская лакокрасочная промышленность». Промышленные окрасочные системы фирмы «Teknos Oy» (Финляндия).
Краткая информация о номенклатуре выпускаемых фирмой ЛКМ и их назначении.
7. Производители порошковых красок и оборудования для
нанесения порошковых полимерных покрытий
86. Компании-производители пигментов и красителей учреждают альянс // Химия Украины. – 2002. – № 5. – С. 54.
Американская компания Chroma Corporation, немецкая компания Lifocolor Farben GmbH, бразильская Сromex Brancolor Ltda и Panacea Polymers (PTY) Ltd участвуют в организации международного альянса красителей (Int. Colour Alliance). Компании отмечают, что предприятие учреждается для удовлетворения растущих потребностей мирового рынка полимерными материалами и решения глобальных проблем в этой отрасли. Компании объявили о создании глобальной базы данных, в которую будут внесены более 50 000 красителей. Лаборатории компаний оснащены новейшей техникой для проведения исследований, позволяющих открывать всё новые пигменты и концентраты добавок.
87. Ушаков В.И. Фирма «Наутех»: окрашенному – верить / В.И. Ушаков // Оборуд. и инструм. для профессионалов. – 2002. – № 2. – С. 12-13.
Работая длительное время над совершенствованием процесса нанесения полимерных покрытий фирмой «Наутех» разработан комплекс оборудования для организации участка порошковой окраски, в основу которого положена концепция применения принципиально новых технических решений. Основная цель, которую преследует фирма при проектировании и поставке каждого окрасочного комплекса или отдельных его составляющих, – это максимальное приближение технических параметров оборудования к конкретным производственным задачам, а также обеспечение надёжности, удобства в эксплуатации и высокой производительности.
88. AKZO Nobel opens new coatings site in China // Surface Coat. Int. A. – 2001. – № 9. – Р. 346.
Новое лакокрасочное производство фирмы AKZO Nobel в КНР.
В статье содержится краткая информация о вводе в действие завода по производству красок для ремонтной окраски автомобилей, порошковых красок и консервационных покрытий.
89. Harris S. Reign in Spain // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4441. – Р. 35.
Рост производства порошковых красок в Испании.
Автором статьи рассмотрены тенденции роста объёмов производства порошковых красок в Испании, применяемые при этом полимеры и расширение областей их использования.
90. Leichte Reinigung bei Pulverlackieranlage beschleunigt den Farbwechsel // Maschinenmarkt. – 2001. – № 36. – S. 258.
Окрасочная установка.
Фирма Nordson GmbH изготовляет установки Color Max Ultra для окрашивания порошковыми красками, у которых кабина имеет антистатическое покрытие, способствующее быстрой очистке и замене краски при изменении её цвета, а также сокращению потребления ПК.
91. Primid production capacity stays ahead of demand // Surface Coat. Int. A. – 2002. – № 6. – Р. 213-214.
Сшивающие агенты для порошковых окрасочных систем.
Краткая информация о деятельности фирмы EMS-Primid в области производства сшивающих агентов для порошковых окрасочных систем.
92. Ruco extends Bayer’s reach // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4440. – Р. 6.
Расширение объёма производства порошковых окрасочных систем концерном Bayer.
В статье приведена краткая информация о планах расширения концерном Bayer производства порошковых лакокрасочных материалов в США.
93. Shneller Wechsel von Farbpulvern // Draht. – 2001. – № 5. – S. 36.
Системы смены лакокрасочного материала.
Фирма Nordson GmbH создала две новых системы для быстрой и надёжной смены ПК с одного цвета на другой с минимальными затратами на необходимую очистку окрасочной установки.
8. Использование порошковых красок в отдельных отраслях
промышленности
Строительство
94. Баланчук В.Д. Порошковые полимерные покрытия для комплексной защиты арматуры и стальных металлоизделий от коррозии в бетоне / В.Д. Баланчук. – Новосибирск: СГУПС, 2001. – 224 с.: ил. – Библиогр.: с. 206-222.
В монографии излагается теория, технология и свойства порошковых полимерных покрытий для осуществления комплексной защиты арматуры и стальных металлоизделий, эксплуатирующих в непосредственном контакте с бетонами и растворами, а также в сходных условиях. Раскрыта сущность и причины коррозии арматуры в бетоне. Показаны преимущества порошковой технологии полимерных покрытий перед жидкими лакокрасочными составами. Описаны порошковые полимерные материалы, способы подготовки поверхности и нанесения составов, даны практические рекомендации.
95. Единый номенклатурный каталог средств противокоррозионной защиты конструкций и материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. – М.: НПФ «Дэникс», 1991. – 129 с.
96. Использование порошковых полимерных покрытий в энергетическом строительстве / Сост. А.В. Корюкин, И.В. Ященко. – М.: Информэнерго, 1990. – 57 с.
97. Лакокрасочные материалы для строительства и ремонта зданий: Каталог / «Пигмент», научно-производственная фирма. – СПб.: Гангут, Б. г.. – 48 с.
98. Цветкова Л.А. Разработка способов использования отходов производства порошковых эпоксидных красок в технологии отделочных строительных материалов: Автореф. дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. Наук (05.17.09; 05.23.05) / Л.А. Цветкова. – М., 1996. – 24 с.: граф.
99. Цырлин М.И. Отделка строительных материалов порошковыми полимерными композициями: Сб. науч. тр. Межд. науч.-техн. конф. Ч.2 / М.И. Цырлин. – Пенза: Изд-во Приволж. Дома знаний, 2000. – С. 144-145.
Автомобилестроение
100. Harris S. Temporary setbacks for powder clearcoats/S. Harris // Polym. Paint Colour J. – 2000. – № 4435. – Р. 60.
Сложности использования порошковых окрасочных систем в автомобильной промышленности.
Автором статьи кратко изложены причины, препятствующие широкому внедрению порошковых окрасочных систем в автомобилестроении, в том числе недостаточные свето-, ударостойкость и долговечность. Устранение этих недостатков приведёт к резкому росту объёма использования порошковых окрасочных систем, так как при этом исключается загрязнение воздушной среды.
101. Polveri metallizzate, monocolore e transparenti nella verniciatura a finire di scocche della vettura smart // Riv. Colore: Verniciat. Ind. – 2001. – № 404. – Р. 513-520.
Высокопроизводительные линии нанесения порошковых красок.
Краткая информация об установленных на ведущих автомобилестроительных фирмах (Форд, Опель, БМВ, Мерседес Бенц и др.) линиях порошковой окраски кузовов с электрофоретической грунтовкой.
102. Reparaturlackierung von Pulverlacken//Allianz Rept. Risiko und Sicherheit. – 2000. – № 1. – S. 28-37, 65-68.
Ремонтная лакировка кузовов с использованием порошковых лаков.
Альянс Центр техники Германии (AZT) провёл исследования возможностей ремонта аварийных автомобилей с использованием современных установок для лакирования с применением порошковых лаков. Исследованы свойства порошковых лаков, приведены данные, характеризующие установки для их нанесения, исследовано состояние отремонтированной поверхности и поведения лаковых покрытий после их нанесения в процессе эксплуатации.
103. UV-Lacke f;r die Automobilbranche // Galvanotechnik. – 2001. – № 9. – S. 2486.
Автоэмали УФ-отверждения.
Объёмы сбыта окрасочных систем УФ-отверждения для автомобильной промышленности в Европе предположительно увеличится с 38,9 в 2000 г. до 60,2 миллионов долларов в 2007 г. Этот рост прежде всего обеспечат порошковые краски. Крупнейшими их изготовителями являются фирмы BASF, AKZO Nobel, Du Pont. Эти краски применяются также в мебельной промышленности, строительстве, электронике, телекоммуникациях, изготовлении упаковочных материалов и потребительских товаров. На долю Германии приходится 24,9% европейского рынка порошковых красок, Великобритании и Ирландии – 16,1%, Италии – !6,1 %.
В других областях
104. Виноградова Н.А. Экологически безопасные порошковые краски для судостроения / Н.А. Виноградова, В.Ю. Григорьев, Л.А. Лебедев // Судостроение. – 2000. – № 2. – С. 55-57.
Анализируется перспектива использования порошковых полимерных материалов на пороге XXI века и приводятся методы нанесения порошковых полимерных покрытий с использованием современного оборудования.
105. Лялюшко С.М. Порошковые краски. Защита трубопроводов / С.М. Лялюшко. – М.: НИИТЭхим, 1982. – 49 с.
106. Могелевская О. Мебельная фурнитура: что может быть важнее? / О. Могелевская / /РИО. – 2002. – № 4/33/. – С. 120-121.
Одним из способов отделки мебельной фурнитуры является нанесение порошковых полимерных покрытий, обеспечивающих надёжную защиту и декоративную привлекательность изделий.
107. Энергетика и электрификация: Обзор. информ. Серия «Тепловые электростанции» / ЦНТИ по энергетике и электрификации. Вып. 3/1990/: Использование порошковых полимерных покрытий в энергетическом строительстве. – 1990. – 57 с. – Библиогр.: с. 54-56.
108. 108. Dumain E. Tough talk / E. Dumain // Polym. Paint Colour J. – 2001. – № 4445. – Р. 8-10.
Порошковые окрасочные системы для металлов наружного применения.
Рассмотрено использование порошковых окрасочных систем для защиты металлоизделий различного назначения.
109. Giardina G. Verniciatura a polveri di supporti in MDF / G. Giardina // Verniciat. Ind. – 2002. – № 407. – Р. 140-143.
Окраска древесностружечных плит порошковыми красками.
Обсуждается применение порошковых красок для окраски древесностружечных плит, использующихся для изготовления кухонной мебели. Рассматривается процесс отверждения красок.
110. Marengo P. Finitura di MDF con vernici a polvere / P. Marengo // Verniciat. Ind. – 2002. – № 407. – Р. 138-139.
Отделка древесностружечных плит порошковыми красками.
Рассмотрена история разработки порошковых красок, отверждающихся УФ-излучением, для окраски древесностружечных плит.
111. Olivier A. UV-h;rtbare Pulverlacke / A. Olivier // HK: Halz und Kunststoffverarb. – 2002. – № 2. - S. 80-82.
Порошковый лак для изделий из древесных материалов.
Сообщается о промышленном применении порошкового лака для отделки изделий из древесных материалов за счёт модификации его смоляной составляющей. Лак используется для покрытий мебельных деталей из древесноволокнистых плит MDF, массивной древесины и клееных изделий. Покрытие осуществляется за один проход, образующийся при этом слой лака не требует обычно финишного шлифования, что обеспечивает повышенную производительность процесса. Способ легко автоматизируется. Требует меньшее количество ручных операций.
112. Specht H. La peinture-poudre gagne la course / H. Specht // Galvano-organo-trait. Surface. – 2002. – № 722. – Р. 400-403.
Порошковые окрасочные системы для мебельного производства.
Рассмотрены технические, технологические, экологические и экономические преимущества использования порошковых красок на заводах фирмы Lista, изготавливающих металлическую мебель.
113. Specjalne farby proszkowe // Ochr. Koroz. – 2000. – № 8. – S. 221.
Специальные порошковые краски.
Фирма POL-SVER выпускает порошковые краски для нанесения покрытий на пористые материалы. Эти краски образуют покрытия типа молотковой эмали, апельсиновой корки или наждачной шкурки, способные скрывать неровности подложки. Такие покрытия обеспечивают защиту от коррозии труб трубопроводов.
Указатель авторов
А
Алексеев С.М. 52
Артамонов А.Ф. 60, 71
Б
Баланчук В.Д. 82, 94
Барашков С.С. 72
Богомолова Е.П. 1
В
Васенкова Е.Н. 61
Виноградова Н.А. 104
Г
Галимова Н.Я. 73
Герасименко А.А. 62
Горельцев В.Ю. 53
И
Ильиных А.В. 2
К
Кравченко А.Ю. 68
Л
Логанина В.И. 4
Лялюшко С.М. 5, 105
М
Майорова Н.В. 6
Могелевская О. 106
П
Пайма В.И. 64
Полякова К.К. 64
С
Салтыков А.В. 54
У
Ушаков В.И. 87
Ф
Фомин Г.С. 40
Ц
Цветкова Л.А. 98
Цырлин М.И. 99
Щ
Щедринов А.В. 68
Я
Яковлев А.Д. 12, 13
B
Barron D. 84
C
Cordero F. 17
D
Dell’Oro M. 74
Dumain E. 108
G
Giardina G. 109
Gut M. 76
H
Harris S. 19, 20, 58, 89, 100
J
Joseph R. 21
K
Krendlinger E. 22
M
Malavolti D.O. 77
Marengo P. 110
N
Nocera G. 74
Nowicki D. 22
O
Okazaki H. 69
Olivier A. 111
P
Pazzoni S.A. 70
Pellero A. 80
S
Scorbov Y.V. 85
Specht H. 112
T
Thometzek P. 25, 26
Предметный указатель
Автоэмали 103
Агенты акриловые 53
Адгезия 32
Двигатели дизельные 50
Деревянные изделия, окраска 74, 111
Инжектор подачи порошка 49
Кабина окрасочная 77, 81
Композиционные материалы 11
Краскораспылитель 75
Кузова автомобильные, окраска 51, 102
Лаки порошковые 15, 26, 111
Мебель, окраска 112
Металлоизделия, защита от коррозии 94, 108
Напыления метод 11
Окрасочные системы 21, 25
Пигменты 52
Пикнометр газовый 30
Пленки, прочность 33
Плиты древесностружечные, окраска 109, 110
Покрытия порошковые, полимерные 6
Полиэфиры насыщенные 45, 55
Распыление 44
Ресурсосбережение 83
Сопло распылительное 49
Строительные материалы 98, 99
Строительство энергетическое 96
Судостроение 104
Трубопроводы, защита 105
Уголь активированный 27
УФ-отверждения системы 48
Фурнитура мебельная 106
Экология лакокрасочных материалов 83, 84, 104
Экструзионные установки 56
Электростатического нанесения установка 42, 47
Электростатическое поле 67
Эпоксидная краска 54
Указатель фирм-производителей в области порошковых полимерных покрытий
Гамма, АОЗТ, Санкт-Петербург 2
Завод имени С.М. Кирова, Пермь 2
Зил-Стандарт, Москва 2
Лакокраска, ОАО, Ярославль 2, 62
Наутех, фирма, Россия 87
Пигмент, ОАО НПФ, Санкт-Петербург 2, 62
Химпром, АО, Уфа 2
Элстар, НПФ, Москва 62
ABB Flexible Automatio, фирма, Италия 80
Akzo Nobel, фирма 84, 88, 103
APV Baker 56
BASF, фирма 103
Bayer AG, концерн, Германия 15, 26, 92
Brennenstuhl, фирма, Германия 75
BUSS, фирма, Швейцария 8
DuPont, фирма 103
EMS-Primid, фирма 91
Flowlink Italiana, фирма, Италия 74
GF-Industrietechnik oHG, фирма, Германия 76
Lista, фирма 112
Nordson, фирма, США 62, 90, 93
ОМС, компания, Италия 8
POL-SVER, фирма, Польша 113
Pronal, фирма, Словакия 62
Solutia 55
Teknos Oy, фирма, Финляндия 85
Thysse Henschel Industrietechnik GmbH, Германия 57, 59
Wagner GmbH, фирма, Германия 79, 81
Дополнительная информация
Дубинин М.К. Методические рекомендации по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии при нанесении порошковых полимерных красок в электростатическом поле. – Черкассы: НИИТЭхим, 1998. – 14 с.
Имеется в РГБ, РНБ, БАН
С сайта ГПНТБ
Мартыненко Л.И. Средства отвода заряда статического электричества с листовых и рулонных материалов / Л.И. Мартыненко, А.И. Захарченко, Ю.Н. Зеленский. – М.: НИИТЭхим, 1996. – 26 с.
Полимеры. Электростатические свойства. Информационный обзор.
Имеется в РГБ, РНБ
С сайта ГПНТБ
Методические рекомендации по разработке и применению оборудования электростатических окрасочных установок / Сост. М.К. Дубинин. – Черкассы: Отделение НИИТЭхим, 1987. – 27 с.
Имеется в БАН, РГБ, РНБ, ГПНТБ
С сайта ГПНТБ
Эпоксидные порошкообразные композиционные материалы для нанесения покрытий методом напыления. – Б. и., 1986. – 34 с.
Имеется в РГБ, РНБ, БАН
С сайта ГПНТБ
Handbook of coatings additives/L/ J/ Calbo. – New York: Dtkker, 1987. – 547 p.
Добавки для покрытий: Справочник.
Покрытия лакокрасочные полимерные, добавки.
С сайта ГПНТБ
Peltonen K. Thermal degradation of epoxy powder paints. – Kuopio, 1986. – 75 p.
Тепловое разрушение эпоксидных порошковых ЛКМ.
Имеется в Гос. Библиотеке ун-та Тарту
С сайта ГПНТБ
Свидетельство о публикации №209110700627