Без хвостовика. Режущие инструменты

Ещё одно устройство, - ВТУЛКА, - для закрепления сверла без хвостовика.
 
Во втулке её цилиндрическое отверстие расшлифовано под двухзаходную спираль овального сечения с шагом спирали сверла. Сечение отверстия представляет собой две чуть эксцентричные окружности, расположенные симметрично относительно оси сверла и наложенные так друг на друга.

Спиральную поверхность отверстия под заклинивание спирального сверла не обязательно выполнять именно шлифованием. Лучше всего его выполнять таким же образом, как и нарезку в стволе пистолета, - протяжкой. Современными резцами из сверхтвердых материалов можно обрабатывать даже материал калённой пружины, в чём, однако и необходимости нет Закалить, например, именно пружину можно и "апосля".

Поскольку очень трудно обеспечить шаг спирали отверстия, с должной точностью, возможно, недостаточно стабильной точности выполнения соответствующего шага спирали в сверле, в качестве втулки применена пружина с прямоугольным профилем сечения её витков.

В узкой части такого отверстия его размер чуть меньше диаметра сверла, а больший размер в этом овале чуть больше диаметра сверла.

Поэтому сверло свободно вставляется в это отверстие втулки, но провернуться в нём не может. Оно там заклинивается под крутящим моментом от сил резания.

Сверло зажимается так по двум спиральным линиям, - по задним кромкам шлифованной ленточки сверла. Таким образом, передняя кромка этой ленточки не соприкасается с поверхностью такого отверстия во втулке.

О том, как и по оси надёжно фиксировать сверло во втулке - тема следующая, - другая, - тоже достаточно интересная.

В отличие от конических втулок Морзе, предлагаемая втулка не требует использования  свёрл, лишь имеющих хвостовики Морзе, довольно дорогостоящие.
 
Она и сама-то на сегодняшний день технологичнее и дешевле втулки Морзе.

Предлагаемая втулка вообще не требует наличия какого-либо хвостовика у сверла.

Она же позволяет, не испортив ленточку сверла, культурно зажать сверло и с цилиндрическим хвостовиком, причём в любом месте по длине сверла.

Таким образом, становится возможным:

Использовать длинные свёрла ещё и в качестве свёрл коротких.

Использовать поломанные длинные сверла.

Производить свёрла без всяких хвостовиков, экономя и дорого стоящий материал сверл и труд по их изготовлению. Свёрла можно будет производить способом экструзии (как макароны!).

Оба конца сверла выполнить режущими, причём их можно заточить и неодинаково, по-разному, - для разных материалов.
______________


А чего бы не делать эту втулочку, в которой вот так заклинивается сверло, литой из пластмассы, подходящего качества, - чуть упругой, по возможности прочной. Втулка из пластмассы пусть служит хоть и не долго, но зато верно.

Её стоимость мало значима в сравнении со стоимостью сверла под неё и со значимостью такого технического решения.
_____________



Масштабы производства свёрл столь велики, что любое предложение, касающееся подробностей конструкции даже свёрл специализированного назначения, является событием в технике.

Напомню, какую рекламу себе и какой бизнес развила первая из фирм, ставшая продавать однозубые, мои "свёрла" для работы и по металлу (точнее говоря, это уже не свёрла, а фрезы, в основном, для работы по алюминию. Фирма та не инженерная, а лишь торговая. Этот инструмент она рекламирует на самых первых страницах своих толстых каталогов. Автором этого инструмента я считаю себя.

Мой проект был украден в организованных (выше чем нашим государством) для таких целей,- причём только лишь в нашей стране, - так называемых "Технологических Теплицах" ("Инкубаторах проектов"). При всём презрении к ним, я всё же им признателен за содействие, как это ни странно, в реализации моей очень значимой идеи, лишь малой частью которой являются мои однозубые "свёрла".