Сегодняшний день литейного цеха

СЕГОДНЯШНИЙ ДЕНЬ ЛИТЕЙНОГО
(Из книги «О людях и для людей»)

Многие из ныне работающих на заводе заводчан хорошо и сегодня помнят низенькое и маленькое здание старого литейного цеха.Сегодня этого здания нет,оно совершенно преобразилось и имеет современный вид,но всё же,всё же... глядя сегодня на цех какая – то странная  тоска  ощущается в сердце, знакомая и близкая? Так,что же это такое?
И потому,томимый этим необъяснимым чувством,я обращаюсь к технологу литейного  цеха Виктории Петровне Голышкиной,чтобы понять,что со мной происходит:
– Вы давно работаете здесь,в литейном цехе?
– Сорок лет уже,– улыбается она мне в ответ,– с пятьдесят первого года!
– Достаточно долго!– удивляюсь я,– скажите, многое ли изменилось в цехе с тех пор?
– Естественно,годы бегут, время идёт вперёд,– просто и естественно воспринимает она мой вопрос,– да и вы,думаю,сами знаете.Помню,что в последние годы работы в старом цехе было особенно неприятно в нём находиться,стены его,можно сказать, что почти завалились,построена-то она была ещё в годы войны!
– В годы войны?! А есть ли у вас, что-то похожее на ностальгию,по старому зданию? Всё-таки,столько лет в нём отработано.Я вот понимаю,что новее здание современное,большое и светлое,а по старому зданию какая-то есть ли необъяснимая тоска?
– Так это же привычка!Сколько лет оно было с ними,сколько всего в нём было  пережито,так можно сказать,что стояло и родным.
– Неужели рождение цеха выпало именно на военные годы? А почему? Для фронта работали?
– Ну,может быть,не в самые военные годы,а предвоенные,точно не знаю!А задумывался этот цех,как небольшой и ремонтный,для отливки деталей для заводских цехов.
– И что же это были за детали,что за продукция здесь во время войны производилась?
– Говорят,чуть-ли ни доты в нашем литейном во время войны пробовали отливать.Но как я уже сказала,в основном предназначался он для отливки деталей и оборудования для доменного и цементного цехов,а после пуска в эксплуатацию в пятьдесят шестом году и для цеха фитингов.
– Сколько же весил тот дот из чугуна?!И какую здесь самую большую махину можно было отлить, да и как её вытащить из цеха?
– А вы как думаете? К примеру,изложницы для слива металла сегодня весят восемь, а то и больше тонн.Но наши мастера льют сегодня не только крупногабаритные и тяжёлые детали,но подчас,и очень маленькие,до ста грамм!Это «вилки» нужны для изготовления деталей для цеха фитингов! Что такое «вилки»? Так это же такие маленькие детальки,вроде шатуна!
– Для цеха фитингов? А изложницы,получается,вы льёте для доменщиков?
– Нет.Для различных сталелитейных предприятий страны.По заключённым с ними, конечно,договорам.
– В общем объёме произведённой цехом продукции,какую часть её льёте по договорам?
– Более пятидесяти процентов!
– В том числе и товары ширпотреба?
– Да.Совершенно верно.Гантели,гири,печное литьё.
– А изгороди? Половую плитку? Камины?..
 – Вот камины сегодня не льём.Плитку,конечно,льём,но только по договорам, заключённым с различными предприятиями страны.И не только для Тульской области. А вот изгороди ныне – весьма редко!Недавно вот отлили,как говорится,«для себя». То есть,для жилищно-коммунального отдела завода.И попутно,именно для себя, вокруг литейного цеха отлили и установили изгородь,для благоустройства,так сказать,и эстетики.Пойдёмте,посмотрите?!
– Я проходил мимо,видел,красиво,давайте лучше побеседуем.Таким образом,как следует из нашего разговора,получается ныне,что цех литейный цех становится в ряд основных цехов завода,производящий продукцию именно на продажу,за пределы заводских стен,для прибыли? Выгодно ли цеху ныне лить товары народного потребления?
– Наша продукция пользуется большим спросом.К этому мы стремимся,и это не может нас не радовать.Особенно сейчас,когда на нашу продукцию цены растут.Но лучше о нашей работе в этом направлении узнать в отделах главного механика завода и в планово-экономическом отделе…
И вот я в планово-экономическом отделе.Беседую по поводу работы литейного цеха теперь уже с экономистом этого отдела Татьяной Анатольевной Валиковой.Вот что она мне рассказала:
– В первом квартале этого года литейщики работали хорошо.Они дали заводу прибыль в сто четырнадцать тысяч рублей.От производства серого литья прибыль в девяносто шесть тысяч.От производства товаров народного потребления прибыль восемнадцать тысяч рублей.
– Я слышал,что дорожают товары народного потребления,что они пользуются спросом?
– Совершенно верно.Тем более,что в три раза!
Вот так-то вот! Значит,выгодно хорошо работать,с душой,производить новые виды изделий,красивые и нужные людям!
Однако,при прогнозе и перспективах работы на ближайшее будущее Татьяна Анатольевна была не столь радостна и оптимистична.Оказывается,что в литейном цехе растут «затраты» на производство продукции,то есть,растёт себестоимость.И в этом нет вины самих литейщиков,а действует «цепная реакция» происходящего раздрая в экономике страны,а точнее,полной неразберихи.Рассмотрим же эту «цепочку».
Первое – это шахтёрская забастовка.Это начало начал,то есть,недостаток в стране угля.Вслед за ней,за забастовкой,как следствие,идёт снижение производства косогорского литейного чугуна.А это значит,что приходится платить вместо ста семидесяти рублей двести шестьдесят,то есть не за свой,а за привозной чугун. Сюда же нужно отнести расходы на компенсацию.Однако,мы будем надеяться,что это лишь временные трудности,а не систематические.И они будут «героически» преодолены.
И в связи с этими мыслями,а также с тем,чтобы глубже проникнуть в ситуацию,я обращаюсь к начальнику литейного цеха Владимиру Павловичу Беляеву со следующим вопросом:
– Есть ли в цехе задумка выпуска более дорогих,но менее металлоёмких видов продукции? С целью меньшего расхода металла?!
– Есть!Например,по предложению одного из рабочих цеха можно было бы отливать памятники более элегантные и более лёгкие,чем отливали до сих пор.Это и есть экономия металла.Можно было бы более экономно изготавливать и другую продукцию – изгороди,решетки и так далее.Но у цеха сейчас слишком много и других проблем, которые мешают ему двигаться в нужном направлении.И эти проблемы цеху решить в одиночку,без помощи всего завода,сложно,а,подчас,и просто невозможно!
Что же это за проблемы? И о них более подробно и профессионально грамотно,с инженерной точки зрения,рассказывает хорошо известный на заводе по работе в цехе фитингов Виктор Иванович Голышкин:
– Реконструкция цеха,которая завершилась в восемьдесят пятом году(не вам не о ней рассказывать!),проходила,как нам всем известно,и долго,и трудно.Так,что цех начал свою работу после неё с большими недоделками…
– Кстати,– неожиданно для себя,может быть даже и не очень тактично,перебиваю я его,– работает ли сегодня миксер?!Сколько о нём было тогда разговоров!..
Голышкин на этот вопрос только вздохнул:
– Нет,к сожалению, не работает!Нет на заводе огнеупорных материалов!Но кроме этого забот здесь хватает,не освоены дробеструйные камеры для очистки литья, для набивки форм нет пескомёта!
– Почему же нет?!
– А здесь тоже ещё одна не решаемая проблема – нет давления!На нашем заводе давление воздуха из ТЭЦ-ПВС подаётся лишь до пяти атмосфер,а нам для камер и набивки форм требуется семь атмосфер,вот в этом и весь фокус!Для нужного нам давления требуется установить компрессор,а кто на такие затраты сегодня пойдёт?!
– Неужели это столь неразрешимая проблема?!
– Почему?– вступает тут в разговор и начальник цеха Беляев,– делаем и мы, литейщики,кое-какие шаги!Приглашаем в цех разобраться в ситуации компетентных учёных людей из институтов,так что и нам ими были выданы кое-какие предложения. Но для выполнения этих предложений,опять же,нужна реконструкция и нужны расходы! Вот такие,получаются,дела!Предлагают они,к примеру,изменения в конвейерной линии,чтобы нам здесь делать изделия более крупные.Делать на конвейере!Это же более производительно,но на это нам нужно опять иметь время и деньги!
– Но если исключить затраты на сегодняшний день,есть ли в цехе какие-то пусть не глобальные,а другие реальные резервы?
– Только одно… повышение трудовой и производственной дисциплины,то есть, повышение организованности.И это пока единственный путь!– уверенно воскликнул начальник цеха,– иначе нам не пройти,не перейти к новым формам организации труда,которые вступают в нашу жизнь,хотим мы этого или не хотим.Аренда, например!
Многие ныне считают,что только аренда может дать рост производительности труда. В основе её – дать возможность человеку работать столько,сколько он сможет заработать!А пока рабочий производительно работать боится:вдруг срежут расценки?!И в этом отношении в цехе фитингов есть кое-что новенькое!Здесь сверх выполненной нормы сегодня,за сверхплановую продукцию,есть особая шкала премирования.Думаю,что эта дополнительная форма мотивации труда окажется сегодня эффективной.
– А как в вашем цехе люди отнесутся,как отнесутся и на заводе в целом,если вы тоже задумаете на эту форму перейти?
– Прежде всего,коллектив сам должен осознать неизбежность и необходимость этого перехода.Он должен почувствовать себя истинным хозяином производства.В самоощущении этого и есть первые шаги к организации труда по-новому.Когда будет невыгодно рабочим защищать пьяниц и выгораживать лодырей,а будет им выгодно, чтобы все в коллективе хорошо трудились.
Но опять же,при переходе к аренде нужно всё точно рассчитать:сможем ли мы с таким оборудованием работать прибыльно?!Год назад фирма «Совинтекс» хотела взять цех в аренду.И сделала расчет.Этой фирме нужно только немедленная отдача от аренды,а такое,оказывается,и не получается!Для этого нужно ещё им вложить полтора или два миллиона.Вот и у нас на заводе на сегодняшний день,как мы знаем, небогато с деньгами.Да и в стране с этим,да с материалами,сейчас тоже трудно. Так что,этот вопрос и для нас проблематичный.С другой же стороны,если посмотреть по иному,только материальная заинтересованность,причём,ничем не ограниченная свобода трудиться,только она сможет развязать руки нашему коллективу!А это вполне возможно при аренде цеха.Но и это очень сложно!Не будь в цехе столько проблем,недоделок,было бы нам значительно легче.И сегодня коллектив сам должен решать,как ему быть и жить дальше!
– А на сегодня велика ли средняя зарплата в цехе?
– Конечно же,нет!Разве триста рублей при таком тяжёлом труде – зарплата!Для заливщиков,плавильщиков и формовщиков,людей,работающих с формовочной землёй и расплавленным металлом?Вот потому и не хватает людей в цехе!Но коллектив у нас, можно уверенно сказать,в основном уже сложился,костяк крепкий!И ему,конечно, решать,как повысить своё благосостояние.Конечно,вместе с руководителями цеха и завода.Ведь литейный цех,при хорошей постановке производства,может стать очень выгодным участком работы для всего завода.Точно также как сегодня опорой завода являются доменный цех или цех фитингов.Литейный цех,новый по существу, обязательно должен давать заводу весомую прибыль.
А.Бочаров.       
1991.