Вот где истиннАя пРАЙрывнАя ЭКОномика!!

СЕЙ е ПРИЗ слАл  только что, недавно  инженер строитель наш Казанский, НАРОДНЫЙ  Артельщик - Виталий Антонович Вовченко, о чём собственно лет уже пять к ряду твердит неустанно кузЪниц - о шарасферной, многоцелевой  вакуУМности буквально всего :


ВАКУУМНОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СКАЙХАУЗОВ И ТЕПЛИЦ
https://go.mail.ru/search_video?fm=1&rf=0010&q=


&frm=ws_p&d=7784459958164644328&s=youtube&sig=081b5a9adf

Теплицы из вакуумных панелей без отопления.
Филимоненкоhttps://go.mail.ru/search_video?fm=1&rf=0010&q=



&frm=ws_p&d=437402653051560938&s=youtube&sig=65c6e54e


Производство вакуумных панелей наладили в Алматы http://smasterim-
sami.ru/vakuumnie-paneli-filimonenko-svoimi-rukami.html

Вакуумная теплоизоляция в строительстве Содержание Вакуумная теплоизоляция.
Виды и устройство.

Применение Вакуумная теплоизоляция, как прогрессивная технология, основные виды
Существуют три вида теплопередачи: Изоляция вакуумом основана на трех основных
методах: Применение вакуумной изоляции К недостаткам можно отнести: Достоинства
вакуумной изоляции: В зависимости от сферы применения подбирают вид изделия
Утепли дом вакуумными металлопакетами, и нагреватели даже зимой не понадобятся
Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики Что такое вакуумная
тепловая изоляция?

Свойства утепления на основе вакуума Производство вакуумных
материалов для теплоизоляции
Особенности экранно-вакуумной и порошковой
теплоизоляции Что такое вакуумная теплоизоляция? Производство вакуумных
теплоизоляционных материалов Вакуумная панель Описание вакуумной панели:

Преимущества вакуумной панели: Принцип действия вакуумной панели: Сравнение
теплопроводности вакуумной панели и иных материалов: Вакуумная теплоизоляция.
Виды и устройство. Применение Процесс переноса тепла от нагретых тел, их участков к более холодным снижается при их защите специальными ограждениями из
теплоизоляционных материалов.

Воздух обладает наилучшими свойствами тепловой изоляции благодаря низкой плотности его молекул. Вакуум идеальный изолятор, так как в нем количество частиц стремится к нулю. Вакуумная теплоизоляция разработана на основании научной концепции невозможности передачи тепла в полностью разряженном объеме.

Метод основан на создании сверхвысокого вакуума в полностью герметичной форме. При этом необходимо сохранять непроницаемость воздуха и влаги извне в вакуумную среду. Вакуумная теплоизоляция, как прогрессивная технология,
основные виды Свойства вакуумной изоляции основаны на механизмах передачи
тепловой энергии в твердых субстанциях, в жидкостях и газах.

Существуют три вида теплопередачи:
Теплопроводность — передача кинетической энергии внутри тела, от
одной части (нагреваемой) к другой (холодной).

Обусловлен этот процесс столкновением частиц теплого слоя (более быстрых) с частицами слоя холодного.
Передача тепла в жидкостях и газах происходит при конвекции. С повышением
температуры, в веществе расстояние между молекулами увеличивается, удельная
плотность уменьшается. Легкие нагретые слои вещества поднимаются, холодные
опускаются вниз.

Конвекция — циркуляция молекулярных объемов субстанции, при передача тепла от одного тела к другому. Этот способ теплопередачи называется излучением. В природе и в быту один вид теплообмена сопровождается другим.
Вакуумная теплоизоляция исключает все способы передачи тепловой энергии в твердых
телах, жидкостях и газах. В герметичном объеме формы создается глубокий вакуум, что исключает передачу тепла путем конвекции и теплопроводности.

Изоляция вакуумом основана на трех основных методах:
Высоковакуумная изоляция исключает перенос тепла газом. Эффект достигается высоким давлением внутри пустотелых пор, под действием которого траектория движения молекул газа больше внутристенного расстояния. Множество небольших полых камер в изолирующем материале, при высоком давлении и глубоком вакууме, минимизируют процесс передачи тепла между телами. Наиболее перспективными мелкодисперсными наполнителями с низкой проводимость тепла являются кремнегель и перлит, которые абсорбируют влагу и поглощают газ.

Нейтрализация молекул газа снаружи и внутри изделия предотвращает
увеличение давления в порах наполнителя. Метод вакуумно-порошковой изоляции
основан на заполнении формы измельченной субстанцией. Далее, объем разряжается
до вакуума. В многочисленных порах наполнителя гасится скорость движения молекул
воздуха. Этот метод эффективен и при невысоком давлении, так как не повышает
теплообменные свойства. Основными характеристиками изолятора тепла являются вид
наполнителя и поглотителя газов, уровень вакуума, герметичность внешнего покрытия.

Заполненная пористой субстанцией водонепроницаемая прочная оболочка,
представляет собой теплоизоляционную панель. Широко используются для
производства строительных блоков такие наполнители, как пенополистирол,
пенополиуретан, дымный и осажденный кремнезем, аэрогель.

Экранно-вакуумная теплоизоляция.
Этот метод является максимально востребованным и инновационным в
области тепловой изоляции, основан на чередовании в изделии отражающих слоев
(экранов) с прослойками изолирующих прокладок (например, стекловолокна). Суть
данного метода заключается в формировании вакуумированной, заполненной
веществом, полости, которая защищена отражающей плоскостью (экранами). Экраны
разделены стеклотканью.

Революционная идея метода основана на снижении лучистого теплообмена экранированием. Эффект достигается за счет большого количества слоев
экранной поверхности, плотности и габаритов изделия. Наполнитель позволяет
сохранить форму изделия и снизить теплообмен до минимального предела. Для
усиления эффекта к аэрогелю добавляют бронзовую или алюминиевую пудру, так как
металлические частицы служат своеобразными экранами.

Защитная оболочка формируется из тонкого слоя алюминиевой фольги или из металлизированной полиэфирной пленки. Прочность изделию придает внешняя пластиковая оболочка. Швы и соединения тонкие и широкие, что исключает проникновение воды и воздуха в изделие. Метод используется для изоляции емкостей для хранения жидких криогенных продуктов.

Применение вакуумной изоляции
Вакуумная теплоизоляция широко применяется в холодильных установках, при изготовлении утеплителей и упаковочных материалов, используются при строительстве жилых и производственных объектов, в военной и космической промышленности, в криогенной технике, при транспортировке и хранении сжиженных газов, для поддержания температурного режима.

Вакуумная теплоизоляция используется при производстве технических изделий и конструкций для поддержания режима низких температур. При монтаже изоляционных плит используется специальный клей, так как крепеж может повредить целостность
изделия, нарушить герметичность оболочки.

К недостаткам можно отнести:
Высокую стоимость технологического процесса и изделия. При транспортировке, хранении и монтаже возможна разгерметизация. Сложность при установке по нужным размерам, из-за невозможности самостоятельного изменения габаритов панели.

Хрупкость
изделия при высоких нагрузках. Невозможность визуально оценить целостность
(герметичность) изделия до начала эксплуатации. При монтаже изолятора внутри
помещения, уменьшается пространство полезной площади.

Достоинства вакуумной
изоляции: Изделия безопасны для здоровья. Высокое энергосбережение, экономия
денежных средств и энергоносителей. Невысокий коэффициент теплопроводности.

Изделия огнестойкие. Отсутствие токсичности. Небольшая толщина изоляционного
слоя. Долговечность, большой срок эксплуатации. Возможность использования изделия
повторно, если не нарушена герметичность.

Многообразие форм и размеров.
Длительность эксплуатации теплоизоляционных изделий зависит от ряда существенных
условий: уровень первоначально созданного вакуума, габариты, состав наполнителя,
свойства материала покрытия формы, коэффициент полезного действия поглотителя
которой происходит перенос тепла. Посредством электромагнитных волн, возможна передача тепла от одного тела к другому. Этот способ теплопередачи называется
излучением.

В природе и в быту один вид теплообмена сопровождается другим.
Вакуумная теплоизоляция исключает все способы передачи тепловой энергии в твердых
телах, жидкостях и газах. В герметичном объеме формы создается глубокий вакуум, что исключает передачу тепла путем конвекции и теплопроводности.


В зависимости от сферы применения подбирают вид изделия
При необходимости теплоизоляции внутренних стен помещения используют вакуумный
утеплитель с алюминиевой пленкой. По осевому слою имеется эластичное напыление
для простоты монтажа. В маркировке изделия цифровая составляющая указывает
степень теплоизоляции.

В строительной сфере для отделки полов, фасадов, утепления
межэтажных и чердачных перекрытий используют панели, внутренняя часть которых
заполнена составом кремниевой кислоты, оболочка выполнена из многослойной
комбинированной пленки, защищенной от внешней среды тонким слоем вспененного
полистирола. Для утепления крыш, террас подбирают теплоизолятор из полиэстера и
фибролита.

Для внутренней отделки стен помещений, теплиц, животноводческих
комплексов, подвалов, складских сооружений используют изделия с наполнителем из
экструдированного пенополистирола. Прежде чем выбрать вид, категорию изделия, в
основу которой положена вакуумная теплоизоляция, необходимо проанализировать все
плюсы и минусы продукции.

Вакуумная теплоизоляция является предметом успешных разработок немецких ученых. Поэтому Германия является лидером производства продукции.

Утепли дом вакуумными металлопакетами, и нагреватели даже зимой не
понадобятся darwinson

Перед вами теплоизоляционный вакуумный металлопакет в
разрезе. Жёлтым и оранжевым обозначены разные температуры воздуха, белым –
вакуум. Металлопакет, это два листа самой обычной кровельной жести толщиной 0.5
мм. и резмером 2 на 1 м. Верхний лист ровный, нижний с небольшими вмятинами или
углублениями. Одно углубление приходится на 25 кв. см. поверхности. Сначала
пригоршня стеклянных (на рисунке зелёных) шариков 4 мм. раскатывается по всей
поверхности нижнего листа. Затем лист вместе со столом немного наклоняется, и все
лишние шарики, не успевшие занять место в углублении, скатываются.

Стеклянные шарики нужны для того, чтобы после откачки воздуха внутри металлопакета два листа не сомкнулись, чтобы между ними сохранялся зазор. Чем меньше зазор, тем лучше, поскольку тем короче длина свободного пробега молекул.

Так что, в идеале иметь не шарик, а кварцевую песчинку на каждой четвертинке кв. см. Оба листа жести герметично сварены между собой по всему периметру. Если прогреть их до температуры 150°C и откачать воздух форвакуумным и паромасляным насосами до 1/10000 мм.рт.ст., то теплоизоляция такого металлопакета толщиной 5 мм. будет эквивалентна теплоизоляции стекловаты толщиной 50 см.

Особо подчеркну – при площади металлопакета в 2 кв. метра речь идёт об экономии 1 кубического метра стекловаты. Кто-то возразит, мол, производство металлопакетов окажется намного дороже производства стекловаты.

Видите ли, если стеклодувы от нечего делать займутся производством электролампочек, лампочки тоже окажутся намного дороже не только восковых свечей, но и керосиновой лампы. Каких-то иных контраргументов для любителей поспорить, у меня нет.

Давно уже не удивляет тот факт, что ни одно российское предприятие на идею теплоизоляционных вакуумных металлопакетов в начале 90-х не откликнулось. Даже ЗИЛ, выпускавший когда-то холодильники. В стране, где психология населения наполовину холопская, наполовину армейская никакой другой реакции быть не может.

Кроме того, производители холодильников действительно не слишком заинтересованы в улучшении теплоизоляции своих изделий. Почему? Так ведь если улучшить нынешнюю теплоизоляцию в 5-10 раз, во столько же раз сократится не только энергопотребление, но и время работы компрессора.

А это значит, что в 5-10 раз увеличится срок службы каждого отдельно взятого холодильника. Им это надо? Нет, удивили тогда не столько производственники.

Удивила и продолжает удивлять мэрия Москвы. Ведь спустя 10 лет они всё-таки занялись утеплением городских зданий. Москва не Рио-де-Жанейро, поэтому вынуждены заниматься этим и по сей день. А ведь могли, казалось бы, вспомнить про мои письма.

Утепляются сегодня в основном типовые здания, а значит, и металлопакеты могут иметь типовые размеры.

Прикиньте в уме, сколько бюджетных денег удалось бы на утеплении сэкономить.
Почему не работяги, а чиновники так сильно удивляют?
 
Так ведь не чиновникам же предстоит налаживать производство металлопакетов. Им только заявку оформить на большой госзаказ, переписав формулировки из моих же писем. Неужели даже это поленились сделать. Неужели все их мысли и мечты на уровне плитки тротуарной находятся.

Можно ли сегодня усовершенствовать ту конструкцию? Усовершенствовать
настолько, чтобы утеплённому металлопакетами дому даже зимой не требовался
никакой обогрев.

Звучит немного фантастично, но такое действительно возможно.
Качество теплоизоляции вакуумного металлопакета зависит не только от степени
откачки воздуха, но и от расстояния между двумя листами жести. При одном и том же
значении вакуума меньший зазор между листами даст лучший теплоизолирующий
эффект.

Связано это с длиной свободного пробега молекул. Если расстояние между
двумя листами оцинкованного кровельного железа сравнялось с длиной свободного
пробега молекул, то дальнейшее понижение давления приводит к уменьшению
количества молекул, участвующих в теплопередаче.

Теперь попробуйте мысленно уменьшить расстояние между двумя листами оцинкованного кровельного железа в 40 раз. Что произойдёт с объёмом? Правильно. Объём не откачанного воздуха между листами железа сократится в 40 раз.

И ровно во столько же раз сократится количество молекул, находящихся между листами и участвующих в теплопередаче. А технология ручного кустарного производства высококачественных металлопакетов может быть примерно такой.

Берём сито с ячейками 0.1 мм. и просеиваем через него те песчинки, которые меньше 0.1 мм. Потом берём другое сито с ячейками 0.09 мм. и просеиваем через него те песчинки, которые меньше 0.09 мм. После двух просеиваний внутри сита
останутся песчинки, размер которых от 0.09 до 0.1 мм.

Именно эти песчинки равномерно рассыпаем на нижний лист так, чтобы было примерно 10 песчинок на каждый квадратный сантиметр. В идеале иметь 4 песчинки на каждый кв. см.,
находящиеся в 5 мм. друг от друга. Но поскольку рассыпаем достаточно хаотично,
лучше сделать густо, чем пусто. А ещё лучше, это поместить внутрь металлопакета
дополнительно 1 или 2 листа жести чуть меньшего размера – 199 на 99 см.

Вместе с песчаной просыпкой получится что-то вроде слоёного пирога. Когда откачаем воздух, все песчинки и листы внутри металлопакета очень плотно прижмутся.

На этом рисунке изображён один из возможных промышленных вариантов теплоизолирующего вакуумного метллопакета. Жёлтым и оранжевым цветом обозначены различные температуры воздуха. В центре зелёным цветом изображён вставной стёклопакет.

Толщина каждого стекла 1 мм. Если такие стёкла окажутся слишком хрупкими, можно
использовать более толстые, но это несколько утяжелит метллопакет и сделает его
менее гибким.

Одна сторона стекла гладкая, другая с пупырышками величиной 0.1 мм.
С пупырышками и тёплый лист железа, обращённый к дому, на рисунке он внизу.
Наружный лист ровный, но его внутренняя поверхность в гальваническом цеху делается зеркальной, т.е. теплоотражающей.

Белым цветом на рисунке обозначен вакуум, его величина 1/10 000 мм.рт.ст. При том же самом вакууме качество теплоизоляции окажется в 40 раз выше, чем в случае со стеклянными шариками. В десятки раз выше, чем у китайского термоса. Сосуд с жидким гелием можно хранить при столь высоком качестве теплоизоляции. Но в этой связи появляется другая не менее серьёзная и важная проблема.

Если на Западе поймут, что из обычной кровельной жести можно
соорудить теплоизоляцию, которая в десятки раз лучше ныне существующей, они
ухватятся за эту идею обеими руками. В городе Одессе по такому поводу сказали бы – европейские чиновники и чиновники из мэрии Москвы, это две очень большие разницы.

Речь идёт о теплоизоляции, у которой действительно пока что нет аналогов. Китайский термос не может быть аналогом из-за слишком большого расстояния между двойными стенками вакуумного сосуда. Если бы зазор был 0,1 мм, там кипяток целую неделю остывал до 50°С.

Ручное производство малорентабельно, поскольку стоимость металлопакета 2 на 1 метр получается порядка 1500-2000 руб. Но если уровень автоматизации и роботизации сделать таким же, как при производстве лампочек накаливания, этот же самый металлопакет обойдётся в 200-300 руб.

А это значит, что уже через несколько лет спрос на наш газ в европах начнёт быстро и неуклонно сокращаться. Такая вот причудливая фантасмагория может получиться из всего лишь одного рацпредложения, никем не востребованного в лихие 90-е?

Интересно, а что будет, если из невостребованного выложить сюда сразу и всё? Впрочем, лучше всё-таки не сразу, а по частям.darwinsonДо 17 века и светская власть, и церковь всячески боролись с распространением табака. За курение в общественных местах нередко карали публичной поркой.

Иногда указы властей и вовсе запрещали экспорт табака на территорию Московского государства. Однако уже в 17-м веке отношение к курению начинает резко меняться. Что же такое особенное тогда произошло?
 
Дело в том, что в конце 17 века не только во многих европейских армиях, но даже в Московии появились первые гренадерские роты. Бертолетову соль открыли лишь в конце 18 века. Начали использовать её сначала в спичках, потом в гранатах и вовсе во второй половине 19-го.

А до того все гранаты имели преимущественно шарообразную форму и самые обычные
сильтрованные фитили. Чтобы быстро поджечь фитиль, многие гренадёры ходили в
атаку с трубками-носогрейками или с сигарами. Вот так, например, выглядел гренадер великой французской армии. Были свои носогрейки у артиллеристов, вспомнить того же капитана Тушина из “Войны и мира”.

Незадолго до 1812-го сначала казаки наловчились на полном скаку привставать на стременах и кидать зажжённые гранаты прямо в середину пехотного каре противника. Чуть позже не врубаться в каре, а объезжать его стороной и закидывать гранатами выучились конные гренадеры. Именно поэтому в начале 19 века курение стало у мужчин необычайно модным.

Курение трубки или сигары позволяло молодым людям казаться в глазах своих друзей более лихими, молодцеватыми. Впоследствии восприятие этого воинского атрибута несколько трансформировалось. К середине 19 века трубка свидетельствовала либо о вкусе к беспечной жизни. Либо помогала своему владельцу забыть о мирской суете,
поразмышлять, помечтать, пофилософствовать, просто расслабиться.

Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики

Многообещающим направлением в создании высокоэффективных материалов для уменьшения энергопотерь строения стала экранно-вакуумная тепловая изоляция. Методика основывается на свойстве веществ, убавлять собственную проводимость тепла при попадании в вакуум.

С самого начала разработки проводились для оснащения защиты и терморегуляции внешней оболочки космического корабля, а еще изоляции криогенного оборудования.
Применение вакуумированных веществ в строительстве дает возможность значительно
уменьшить толщину теплоизолятора, повысив на порядок его сопротивление передаче
тепла.

Разработки перспективного направления и создание прочных материалов на пленочной основе дало
возможность применить технологию для широкого изготовления нового строительного
утепления.

Свойства утепления на основе вакуума
Уникально невысокий показатель теплопроводимости вакуумных изоляционных панелей
составляет 0,004-0,006 Вт/м*К. Чтобы сравнить: искусственный латекс — 0,024 Вт/м*К;
экструдированный полистирол — 0,03 Вт/м*К; вспененный полимер — 0,041 Вт/м*К;
минвата — 0,05Вт/м*К. Применение нового теплоизолятора дает возможность сделать
меньше толщину слоя изоляции в 6-10 раз.

К примеру, 4,6 см вакуумной панели по сопротивлению теплопередачи отвечает 4,6 м кладки из кирпича.

Среди ключевых параметров материала: Безопасность во время пожара, его класс стойкости к огню А.

Толщина панели составляет 20 мм. Отсутствие запаха и ядовитых выделений. Большой
служебный срок — 50-80 лет. Полная паронепроницаемость. Отсутствие ограничений
формы, панели выпускают круглые, шаровые, цилиндрические, с 3D-поверхностью, с
готовыми отверстиями. Возможность повторного использования.

Безопасность для здоровья людей. На эксплуатационный срок вакуумных панелей действует ряд определенных факторов:

степень первоначального вакуума, размер изделия, свойства наполнителя, качество материала оболочки, результативность поглотителя газа и влаги. Поглотители занимают важное место в повышении длительности применения
тепловой изоляции. Они нейтрализуют молекулы газа, проникающие с наружной
стороны или выделяющиеся из материала, помещенного в оболочку. Даже небольшое
повышение внутреннего давления повлечет снижение уровня тепловой изоляции.
Пористые наполнители (кремнезем, перлитовый песок) сами справляются с
абсорбированием влаги и поглощением газа. Производство вакуумных материалов для
теплоизоляции Новый вид теплоизоляторов выполняется не во всех государствах.
Успехов в создании и производстве вакуумной тепловой изоляции добилась Германия.
Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют сердцевину из порошка кремниевой
кислоты, завернутого в многослойную комбинированную пленку. Вакуумная оболочка
защищается плитами пенополистирола толщиной 10 мм. Изделие применяется при
возведении фасадов, устройстве полов и мансардных окон. Применение настоящих
материалов гарантирует 100% переработку и безопасность панелей. Их проводимость
тепла составляет 0,005 Вт/м*К. Один из крупных лидеров в изготовлении тепловой
изоляции компания IZOVER предлагает вакуумный теплоизолятор для расположения в
середине строения. Она собой представляет панель, которая состоит из
вакуумированной сердцевины с пленкой алюминиевой и покрытия для защиты для
упрощения монтажа. Центральный слой вдоль периметра окружает пластичный
материал, обеспечивающий хорошее прилегание конструкции. Изделие именуется
VacuPad 007, цифровое обозначение отвечает степени теплопроводимости
теплоизолятора. Применение панелей гарантирует небольшое сокращение
пространства помещений при большой эффективности изоляции. Наружное покрытие
материала выбирается исходя из назначения: полиэстеровая фибролитовая плита —
крыши и пристройки; пенополистирол экструдированный — межкомнатные перегородки
и подвалы; МДФ — монтаж каркасных систем. Установка панелей исполняется при
помощи клеевой смеси, их нельзя крепить саморезами или разрезать. Недостатки
вакуумной тепловой изоляции: Трудность установки, для установки нужны знания и
аккуратность. Специфика материала исключает вероятность разрезания,
высверливания или подгонки под необходимый размер. При повреждении оболочки
панели лишаются качеств теплоизоляции. Нужно соблюдать предостороженность не
только во время монтажа, но также и в процессе складирования и транспортировки.
Большая цена вакуумной тепловой изоляции не содействует популярности
материала.Область использования вакуумных панелей Экранно-вакуумнаятепловая
изоляция нередко ставится в середине конструкций ограждения на шаге строительства
стен. Расположение между 2-мя перегородками из бетона или кирпича исключает
влияние механики и повреждение теплоизолятора. Область использования не
исчерпывается поверхностями стен, нередко дорогая изоляция применяется для
парадной двери и кровли. Материал с каучуковым покрытием для защиты ставится на
пол. Вакуумная изоляция применяется в большинстве отраслей: животноводческие
комплексы; теплицы и овощехранилища; медицина и криогенная техника; комплексы
для спортивных занятий; холодильное оборудование; кораблестроение. Особенности
экранно-вакуумной и порошковой теплоизоляции Многообещающим направлением в
разработке высокоэффективных материалов для снижения энергопотерь здания стала
экранно-вакуумная теплоизоляция. Технология основана на свойстве веществ,
уменьшать свою теплопроводность при попадании в вакуум. Изначально разработки
проводились для обеспечения защиты и терморегуляции внешней оболочки
космического корабля, а также изоляции криогенного оборудования. Использование
вакуумированных веществ в строительстве позволяет существенно снизить толщину
утеплителя, повысив на порядок его сопротивление теплопередаче. Что такое
вакуумная теплоизоляция? Идея использования вакуума для теплоизоляции
основывается на отсутствии передачи тепла в разреженном пространстве. Разработано
три метода использования технологии: Высоковакуумная изоляция — из полости
откачивают воздух, исключая перенос энергии газом. Этот метод оставляет
теплопотери с поверхности твердого тела. Вакуумно-порошковая изоляция — в
вакуумированную полость помещается мелкий порошок, поглощающий движение
оставшихся молекул газа. Использование наполнителя позволяет поддерживать
геометрическую форму теплоизоляции и удешевляет производство. Вакуумно-
многослойная изоляция — самая эффективная технология, она включает создание
нескольких отражающих слоев, служащих экранами для теплового излучения. Они
разделяются прокладками из стеклоткани, а внутри поддерживается вакуум.
Разработки перспективного направления и создание прочных пленочных материалов
позволило использовать технологию для массового изготовления нового строительного
утепления. Экранно-вакуумная теплоизоляция зданий изготавливается в виде панелей,
наполненных порошком или аэрогелем. Это изделие имеет пленку-оболочку,
формирующую стенки панели. Материалом для нее служит металлизированная
полиэфирная пленка или алюминиевая фольга. Для обеспечения прочности на нее с
обеих сторон наносится пластик. От передачи тепла путем излучения панели защищает
металлический экран, создаваемый слоем фольги. Чтобы избежать потери тепла по
краям изделия оболочка наносится методом тонкопленочного напыления. Заваривание
корпуса происходит под действием температуры и давления. Соединение должно быть
широким и тонким, чтобы исключить проницаемость для газа и влаги. Наполнителем
для панелей служит мелкий пористый порошок: вспученный перлит или аэрогель
кремниевой кислоты, а также пенополистирол и пенополиуретан. От величины его пор и
разветвленности структуры зависят теплофизические свойства материала. Наполнитель
поддерживает стенки панели и исключает радиационную передачу тепла
электромагнитными волнами. Оптимальным выбором являются кремнегели и перлит с
многочисленными мелкими порами и отличной способностью поглощать газ и влагу.
Производство вакуумных теплоизоляционных материалов Новый вид утеплителей
производится не во всех странах. Успехов в разработке и производстве вакуумной
теплоизоляции добилась Германия. Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют
сердцевину из порошка кремниевой кислоты, завернутого в многослойную
комбинированную пленку. Вакуумная оболочка защищается плитами вспененного
полистирола толщиной 10 мм. Изделие используется при возведении фасадов,
устройстве полов и слуховых окон. Использование натуральных материалов
гарантирует 100% утилизацию и безопасность панелей. Их теплопроводность
составляет 0,005 Вт/м*К. Один из мировых лидеров в производстве теплоизоляции
компания IZOVER предлагает вакуумный утеплитель для размещения внутри здания.
Она представляет собой панель, состоящую из вакуумированной сердцевины с
алюминиевой пленкой и защитного покрытия для упрощения монтажа. Центральный
слой по периметру окружает эластичный материал, обеспечивающий плотное
прилегание конструкции. Изделие называется VacuPad 007, цифровое обозначение
соответствует степени теплопроводности утеплителя. Использование панелей
гарантирует минимальное уменьшение пространства помещений при высокой
эффективности изоляции. Внешнее покрытие материала подбирается исходя из
назначения: полиэстеровая фибролитовая плита — крыши и террасы; экструдированный
пенополистирол — внутренние стены и подвалы; МДФ — монтаж каркасных
конструкций. Монтаж панелей выполняется с помощью клеевой смеси, их нельзя
крепить шурупами или резать. Недостатки вакуумной теплоизоляции: Сложность
монтажа, для установки необходимы знания и аккуратность. Особенность материала
исключает возможность разрезания, сверления или подгонки под нужный размер. При
повреждении оболочки панели лишаются теплоизоляционных свойств. Необходимо
соблюдать осторожность не только при монтаже, но и в процессе складирования и
транспортировки. Высокая стоимость вакуумной теплоизоляции не способствует
популяризации материала.Область применения вакуумных панелей Экранно-вакуумная
теплоизоляция часто устанавливается внутри ограждающих конструкций на этапе
возведения стен. Размещение между двумя перегородками из бетона или кирпича
исключает механическое воздействие и повреждение утеплителя. Сфера применения не
ограничивается стенами, часто дорогостоящая изоляция используется для входной
двери и кровли. Материал с каучуковым защитным покрытием устанавливается на пол.
Вакуумная изоляция применяется во многих сферах: животноводческие комплексы;
теплицы и овощехранилища; медицина и криогенная техника; спортивные комплексы;
холодильное оборудование; судостроение. Вакуумная панель Вакуумная панель имеет
очень низкий коэффициент теплопроводности – 0,002 Вт/м·К. Она позволяет уменьшить
толщину изоляционного слоя в 6 – 10 раз по сравнению с другими теплоизоляционными
материалами. Вакуумная панель Преимущества вакуумной панели Принцип действия
вакуумной панели Сравнение теплопроводности вакуумной панели и иных материалов
Описание вакуумной панели: Вакуумная панель состоит из пористого материала-
наполнителя, который помещается в непроницаемую пленку-оболочку, воздух из
которой откачивается до давления 1 мбар., после чего оболочка герметизируется.
Вакуумная панель имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. Коэффициент
теплопроводности может достигать значения 0,002 Вт/м·К. Основную роль в процессе
передачи тепла играет газ, находящийся в порах. Чем меньше размеры пор материала и разветвленнее его структура, тем лучше его теплофизические свойства и,
следовательно, ниже коэффициент теплопроводности. В качестве материала-
наполнителя используются дисперсные материалы. Например, может использоваться
нанопористый диоксид кремния SiO2, состоящий из частиц размером 5 – 20 нм, которые
объединены в каркас с характерными размерами пор 20 – 150 нм. Пленка-оболочка –
материал, из которого формируются стенки вакуумной изоляционной панели. Она
состоит из нескольких слоев, каждый слой представляет собой очень тонкую
металлическую пленку (алюминий, нержавеющая сталь), на которую с обеих сторон
нанесен слой пластика. Она имеет превосходные барьерные характеристики. Чтобы
сформировать оболочку для материала-наполнителя, мембранные пленки завариваются
по краям. Преимущества вакуумной панели: – применение вакуумной изоляции
позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя в 6 – 10 раз по сравнению с другими
материалами, – применение вакуумной изоляции позволяет уменьшить вес
изоляционного слоя в 2 – 6 раз, – вакуумная панель – экологически чистый
теплоизоляционный материал. Принцип действия вакуумной панели: Для понимания
высоких теплоизоляционных свойств вакуумной теплоизоляции необходимо знать
механизмы переноса тепла. Основной механизм переноса тепла в твердых телах — это
теплопроводность. При нагревании одного из концов металлического стержня поток
тепла движется к его другому концу. Путем теплопроводности тепло может
переноситься и через газы. При этом быстрые молекулы теплого слоя газа сталкиваются
с медленными молекулами соседнего холодного слоя. В результате возникает поток
тепла. Газы из легких молекул (водород) проводят тепло лучше, чем тяжелые газы
(азот). Путем конвекции теплоперенос осуществляется только в газах и жидкостях и
основан на том, что при нагревании газа его плотность уменьшается. При
неравномерном нагревании более легкие слои поднимаются, тяжелые опускаются.
Вертикальный поток теплоты, связанный с этим движением, как правило, значительно
превышает поток, связанный с теплопроводностью. Излучение — это механизм
передачи теплоты электромагнитными волнами. Таким путем происходит нагревание
солнцем поверхности земли. Способность тела излучать и поглощать электромагнитные
волны определяется его атомной структурой. Вакуумная технология (вакуумная панель)
позволяет исключить все три механизма передачи тепла. Сосуд Дьюара, или термос, —
широко известный пример вакуумной изоляции. В пространстве между двойными
стенками сосуда Дьюара создается глубокий вакуум порядка 10-2 Пa. Из-за этого
перенос тепла, обусловленный конвекцией и теплопроводностью, практически
полностью устранен, и теплопроводность исключительно мала — 10-3 — 10-4Вт/(м•К).
Необходимость создания глубокого вакуума значительно ограничивает возможности
выбора формы сосуда и конструкционных материалов. Поскольку разгерметизация
сосуда способна нарушить теплоизоляцию, стенки его должны быть абсолютно газо- и
влагонепроницаемы. С целью снижения переноса тепла электромагнитными волнами
между стенками сосуда Дьюара перечень используемых материалов ограничен
металлом, пленкой и стеклом с металлическим напылением. Сравнение
теплопроводности вакуумной панели и иных материалов: Материал Вакуумная панель
Льняная теплоизоляция Минеральная вата Керамзитобетон Пескоблок Кирпич
Теплопроводность, Вт/м•К 0,002 – 0,0046 0,037 0,046 0,14 – 0,66 0,3 – 0,5 0,52-0,81
Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com карта сайта как сделать
дома вакуумные изоляционные теплоизоляционные панели для теплицы вакуумная
солнечная панель цена вакуумные панели для дома для теплиц купить филимоненко
своими руками вакуумный подъемник подъемники захват стол пресс присоски для
монтажа сэндвич панелей купить аренда цена принцип вакуумной пайки сэндвич
панелей теплицы из вакуумных панелей без отопления филимоненко технологии
вакуумных панелей филимоненко 859 No related posts.
Источник: