Тверское предприятие Ритм. Взгляд со стороны

Тверское предприятие «Ритм». Взгляд со стороны.
 
Сотрудничая с газетой «Ритм вести» я поинтересовался производством предприятия ОАО «Ритм». Ведь сейчас очень редко по телевидению показывают какое-либо производство, так как слово порою стало важнее дела.

Заместитель главного технолога предприятия Алексей Евгеньевич согласился провести экскурсию по двум новым корпусам завода. В ходе этой экскурсии я узнал, что основой создания ОАО «Ритм» был тормозной цех Тверского вагоностроительного завода. В 1991 году трудовой коллектив этого цеха на общем собрании принял решение о преобразовании его в арендное предприятие «Ритм» по производству тормозной аппаратуры. Таким образом, с 1 июля 1991 года предприятие «Ритм» заработало как самостоятельное производство, со временем став открытым акционерным обществом.

Производство ОАО «Ритм» с каждым годом расширялось, ему стало тесно в прежних рамках, поэтому были поочередно выкуплены два корпуса, в которых целыми оставались одни наружные стены. Много сил и энергии потратили рабочие и инженерно-технических персонал, чтобы в этих корпусах заработали станки, и началась сборка оборудования. И вот теперь один из корпусов не стыдно показывать даже иностранцам, потому что все там сделано и делается по европейским стандартам.

Благодаря перспективному подходу руководства ОАО «Ритм», и прежде всего генерального директора Константина Георгиевича Врасского, направленному на развитие предприятия, многие организационные вопросы здесь решены с точки зрения экономности и целесообразности. Можно было, например, закупать на литейных заводах заготовки для оборудования. Но руководство предприятия выкупило в городе Кашине старые вагранки, создало там филиал, на котором льют свои заготовки, что намного выгоднее и надежнее в условиях нестабильной экономики.

Качество этих чугунных заготовок после обработки на станках с числовым программным управлением вызывает восхищение по зеркальности обработанных поверхностей. Технология изготовления деталей на станках с числовым программным управлением значительно повысило точность и качество получаемой продукции. А это напрямую увеличивает срок их службы. К этому времени в одном из новых корпусов находятся не только современные станки, а целые новые автоматические линии по производству оборудования, на котором специализируется предприятие.

И вообще, руководство предприятия, в отличие от многих других, не стали делить полученную прибыль на всех и сразу, а каждую копеечку направляли и направляют на перспективу.

Кроме механического цеха в новом корпусе расположен сборочный цех, где пока преобладает ручной труд, но в перспективе сборка также будет автоматизирована. Уже закуплены для этих целей автоматические линии, успешно начинает применяться технология безрезьбовых соединений при сборке конечной продукции.

Заместитель главного технолога Алексей Евгеньевич показал второй корпус, где совсем недавно провели  капитальный ремонт. Теперь там планируется разместить заготовительный и гальванический цеха и другие службы.

Предприятие имеет свою столовую, отремонтированную и оборудованную по евростандартам. В период показа в средствах массовой информации потока негатива, который обрушивается на человека, экскурсия по корпусам предприятия «Ритм» вселила веру в то, что уровень производства в нашей стране может быть ничуть не ниже зарубежного.

 Что основой нашей жизни все-таки является дело, а не слово. Что на первые роли снова выйдут рабочие и инженерно-технический персонал, а не политологи, консультанты, советники, представители шоу-бизнеса и другие представители слова, как это происходит сейчас.