Патент 2023 - кажется 31

1.
 Способ модификации угольных сорбентов состоящий в том, что вначале смешивают при температуре окружащего воздуха высококальцинированную залу уноса угольных ТЭЦ и жидкое стекло с силикатным модулем более 3,5 в количестве не более 7% от массы золы-уноса, затем осуществляют смешивание полученной массы с угольным сорбентом.
 
 2.
 Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание золы уноса и жидкого стекла производят в соотношениях, необходимых для начала процесса самобетонирования, который определяют по вязкости смеси и перед началом процесса твердения многократно перемешивают с угольным сорбентом в соотношениях в зависимости от решаемых задач.
 
 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание золы уноса и жидкого стекла производят в воздушной фазе и напыляют на угольный сорбент.
 
 4. Способ модификации угольных сорбентов состоящий в том, что вначале смешивают при температуре окружащего воздуха высококальцинированную залу уноса угольных ТЭЦ, жидкое стекло с силикатным модулем более 3,5 в количестве не более 7% от массы золы-уноса и зольный жидкий раствор, насыщенный по Са(ОН)2 в количестве до 15% от объема жидкого стекла, затем осуществляют смешивание полученной массы с угольным сорбентом.
 
 5.
 Способ по п. 4, отличающийся тем, что зольный жидкий раствор, насыщенный по Са(ОН)2, вводят в жидкое стекло перед смешванием с золой уноса.
 
 6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что зольный жидкий раствор, насыщенный по Са(ОН)2 получают предварительным смешиванием золы уноса и воды в соотношении 1:5 и последующим фильтрованием или седиментацией.
 
 7.
 Способ по п. 4, отличающийся тем, что золу уноса, зольный раствор и жидкое стекло до 7% к объему золы уноса форсунками переводят в воздушную фазу в замкнутом объеме и в течение 2 мин перемешивают с воздухом до достижения коогуляционного захвата не менее 80% от начальных частиц золы и затем напылют на сорбент из расчета нанесения на сорбент 1-2 монослоя зольных частиц.