Стекло прочнее легированной стали
Недавно прикупил 100 метров 4 миллиметровой "композитной арматуры", произведённой из стекловолокон и эпоксидной смолы. Вес бухты (смотанный в виде обруча) диаметром около 1 метра и толщиной, около 5 см ВСЕГО ТО ЧУДь более 2 КГ !!
А сколько весила бы точно такая, в таком же объёме арматура из металла ?!
Думаю не менее 10 кг !!!!!!!!!!
Но странное дело, почему то до сих пор очень мало вокруг изделий из стекла ......
И отпускная, рыночная цена их не малая ......
Может быть это потому, что мы стеклом разбрасываемся буквально везде ...... и как итог ...... его закапывают на мусорных полигонах мегатоннами ...... А точнее так всё и обстоит на самом деле (пока), и к превеликому моему сожалению ......
"Стеклонить была получена случайно, но в последствии эта случайность привела к появлению различных материалов с уникальными свойствами и широким спектром применения.
В 1932г. Дэйл Клейст – молодой сотрудник исследовательской компании "Corning Glass" в процессе эксперимента пытался соединить два стеклянных блока, чтобы получить воздухонепроницаемый затвор. Струя сжатого воздуха, которая случайно попала на поток расплавленной стеклянной массы, превратила его в фонтан из стеклянных волокон. Таким образом, самый простой способ изготовления стекловолокна был открыт благодаря удачному стечению обстоятельств. Стеклонить — это волокно, сформированное из стекла. В этой форме стекло проявляет несвойственные для себя характеристики — оно не трескается и не бьется, зато с легкостью принимает изогнутую форму.
В настоящее время стеклонить производится из доломита, песка, отходов стеклянной промышленности, стеклянного боя, известняка, соды и иных составляющих. При производстве компоненты расплавляют в специальных печах, после чего в полужидкой смеси образуются волокна, которые тоньше человеческого волоса. Материал получается очень качественным и обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.
Стеклонить — это тонкая прядь, белого цвета состоящая из определённого количества элементарных нитей из стекла типа «Е», с правым либо левым направлением крутки и заданным числом оборотов на метр длины.
Пример обозначения комплексной однокруточной стеклонити по ГОСТ 32650-2014:
EC 6 13;2 S 40
Е — тип стекла (стекло общего назначения);
С — непрерывное стекловолокно;
6 — номинальный диаметр элементарных нитей, мкм;
13 -линейная плотность, текс (вес 1 км. нити в граммах);
2 — количество однокруточных нитей;
S — левое направление крутки (Z –правое направление);
40 — число кручений на метр нити.
Пример обозначения однокруточной стеклонити по ГОСТ 32650-2014:
EC6 6.8 Z 40
Е — тип стекла (стекло общего назначения);
С — непрерывное стекловолокно;
6 — номинальный диаметр элементарных нитей, мкм;
6,8 -линейная плотность, текс;
Z — правое направление крутки;
40 — число кручений на метр нити.
В зависимости от применения стеклонити имеют различные типы замасливателя для обеспечения наилучших потребительских и технологических свойств при их дальнейшей переработке. Нанесение замасливателя в 2 — 3 раза увеличивает прочность стеклонити, придает эластичность и гибкость, что позволяет подвергать ее дальнейшей переработке. Для стеклонити применяется парафиновый, крахмальный, силановый или водно-эмульсионный замасливатели.
Прочность стеклонити превышает аналогичный показатель даже у легированной стали. Поэтому производители армирующих материалов ищут возможность, чтобы купить стеклонить ЕС6 для усиления прочностных свойств композитных материалов. В зависимости от состава нити она сохраняет свои свойства и не разрушается даже при очень высоких температурах (до 200-500°С). Стеклонить не горит и не плавится, обладает электроизолирующими свойствами.
Стеклонить ЕС6 можно применять для производства тканных материалов: стеклоткани, сетки, защитной одежды, огнезащитных и теплозащитных ковриков, тентов и других изделий.
Стеклонить нашла широкое применение в различных сферах нашей жизни:
В строительстве используется в армировании пластика и теплоизоляции. Сетка из стеклонити создает качественный армирующий пласт при производстве штукатурных работ;
В промышленных сферах и энергетике: изготовление композитных материалов, корпусов оборудования, высокотемпературная изоляция, электроизоляционные материалы, оболочки кабелей и тд.;
Автомобилестроение и судостроение, авиа- и космические отрасли: композитные материалы для корпусов летательных аппаратов, деталей автомобилей и судов;
Дорожное строительство, добавление волокон в дорожное покрытие;
Медицина (стоматология, хирургия и тд.);
Изготовление контейнеров и различных ёмкостей для хранения.
Преимущества, которые являются решающими, чтобы купить стеклонить ЕС6:
Устойчивость к вредному влиянию пара, кислоты и влажности (при намокании может терять временно часть свойств);
Уникальная прочность материала;
Термостойкость до 500С, нити обладают термоизолирующими свойствами, не плавятся при высокой температуре;
Экологичность (не выделяют опасных веществ). "
Свидетельство о публикации №225012701599