Восстановление науки и технологий

План восстановления науки и производств  с целью
преодоления отставания для достижения технологического суверенитета

Дорожная карта восстановления и развития специальной металлургии и высокотехнологичных производств РФ

1. Диагностика текущего состояния (0–6 месяцев)
1.1. Аудит существующих мощностей
Инвентаризация НИИ, производств и кадров в области:

Специальной металлургии (жаропрочные, титановые, композитные сплавы).

Ракетостроения (двигатели, теплозащита).

Атомной энергетики (реакторные материалы, топливо).

Авиастроения (турбины, композиты).

Выявление ключевых зависимостей от импорта (оборудование, технологии, сырье).

1.2. Анализ зарубежных аналогов
Изучение технологий США (Pratt & Whitney, GE Aviation), ЕС (Safran, Rolls-Royce), Китая (AECC).

Определение "узких мест" (например, монокристаллические сплавы для турбин, покрытия для гиперзвуковых ракет).

1.3. Создание "красной команды"
Экспертный совет из ученых (МИСиС, ЦНИИчермет), инженеров ("Роскосмос", "ОДК", "Росатом"), экономистов.

2. Модернизация научной и производственной базы (1–5 лет)
2.1. Реиндустриализация металлургии
; Приоритетные направления:

Жаропрочные сплавы (никелевые, кобальтовые) для двигателей и турбин.

Титановые сплавы (авиация, подлодки).

Композиты (углерод-углеродные, керамика для гиперзвука).

Чистые металлы (бериллий, гафний для атомной промышленности).

; Меры:

Закупка/разработка современных вакуумно-дуговых печей, установок электронно-лучевой плавки.

Создание национального центра спецметаллургии (аналог американского ATI или французского Aubert & Duval).

2.2. Развитие НИОКР
Увеличение финансирования ФНИЦ "Кристаллография", ВИАМ, ЦНИИ КМ "Прометей".

Гранты на исследования:

Альтернативы запрещенным технологиям (например, замена западных катализаторов в металлургии).

Новые методы легирования (нанодобавки, AI-моделирование сплавов).

2.3. Кадровая политика
Возрождение инженерных школ (МГТУ им. Баумана, МИСиС).

Программы стажировок на передовых производствах (Китай, Индия, дружественные страны).

3. Технологический рывок (3–7 лет)
3.1. Импортозамещение критических технологий
Локомотивные проекты:

Турбины для авиации: Полный цикл производства лопаток из монокристаллических сплавов.

Ракетостроение: Собственные теплозащитные материалы (аналог американского HfC).

Атомная энергетика: Циркониевые оболочки ТВЭЛов без зависимости от Westinghouse.

3.2. Кооперация с дружественными странами
Совместные проекты с Китаем (CASC), Индией (DRDO), Ираном в области:

Разработки редкоземельных металлов.

Обмена технологиями (например, китайские методы обработки титана).

3.3. Цифровизация и автоматизация
Внедрение AI-моделирования сплавов (аналог Citrine Informatics).

Роботизация производств (например, Boston Dynamics для опасных участков).

4. Долгосрочная стратегия (5–15 лет)
4.1. Создание замкнутых циклов
Переработка лома жаропрочных сплавов (авиационные двигатели, турбины).

Добыча и обогащение редкоземельных металлов (лопаритовые руды, Кольский полуостров).

4.2. Выход на мировой рынок
Конкуренция с Safran, GE Aviation в сегменте авиационных материалов.

Экспорт технологий (например, титановые сплавы для БРИКС).

4.3. Законодательная поддержка
Налоговые льготы для предприятий, внедряющих отечественные технологии.

Защита интеллектуальной собственности (патентные пулы).

Критерии успеха
2025: Запуск 2–3 пилотных производств (например, титановые прутки для МС-21).

2030: Полное импортозамещение по 70% критических сплавов.

2035: РФ — мировой лидер в 2–3 направлениях (например, гиперзвуковые материалы).

Финансирование: Смешанное (госбюджет + частные инвестиции под госгарантии).

Этот план требует политической воли, координации между корпорациями (Ростех, Росатом) и поддержки науки. Альтернатива — дальнейшая деградация и зависимость.