Как варить аргоном нержавейку?

Сварка нержавеющей стали аргоном требует особых знаний, подготовки и соблюдения технологических тонкостей. Нержавейка — это сплав железа с хромом, никелем и другими элементами, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Однако при неправильной сварке можно потерять эти ценные свойства. Поэтому важно понимать, как правильно варить нержавейку аргоном, чтобы сохранить структуру металла и обеспечить прочное, долговечное соединение.
Прежде всего, необходимо правильно подготовить поверхность. Перед сваркой все соединяемые детали нужно тщательно очистить от масла, грязи, пыли и оксидов. Для этого используют металлические щётки из нержавеющей стали, спиртовые растворы или ацетон. Если этого не сделать, в зоне шва могут образоваться поры, включения и зоны межкристаллитной коррозии. Также необходимо удалить заусенцы и обеспечить плотное прилегание деталей друг к другу.
Выбор присадочного материала — ещё один важный момент. Он должен соответствовать марке основного металла. Например, для AISI 304 используют проволоку ER308L. Присадка должна быть также тщательно очищена и храниться в сухом месте. От качества проволоки напрямую зависит прочность сварного шва и его устойчивость к агрессивной среде.
Сварка аргоном нержавеющей стали чаще всего проводится методом TIG (Tungsten Inert Gas) — аргонно-дуговой сваркой с неплавящимся вольфрамовым электродом. Этот способ позволяет контролировать процесс с высокой точностью, создавать аккуратные швы и минимизировать тепловое воздействие на металл. При этом защитная атмосфера из чистого аргона предотвращает окисление сварочной ванны.
Крайне важно правильно подобрать режим сварки: силу тока, напряжение, скорость подачи присадки, расход аргона. Обычно для тонколистовой нержавейки используется ток от 30 до 100 ампер. Аргон подаётся с расходом от 8 до 15 литров в минуту, в зависимости от диаметра сопла и условий окружающей среды. Чем тоньше материал, тем ниже ток и выше точность.
Температурный режим — ещё один критически важный аспект. Перегрев нержавейки может привести к выгоранию легирующих элементов (прежде всего хрома), что вызовет образование зоны пониженной коррозионной стойкости. Поэтому нужно избегать чрезмерного нагрева, использовать обратную сторону охлаждения и при необходимости применять тепловые ловушки.
После завершения сварки не стоит пренебрегать послесварочной обработкой. Остатки окалины и следы термического влияния удаляют механическим или химическим способом. Применяют шлифовку, травление и пассивацию. Это восстанавливает защитный оксидный слой и предотвращает развитие коррозии в зоне шва.
Чтобы добиться высокого качества сварного соединения нержавейки аргоном, необходимо соблюдать технологическую дисциплину, использовать качественные материалы и точно настраивать сварочное оборудование. Только в этом случае можно получить прочный, эстетичный и долговечный шов, устойчивый к агрессивным средам и перепадам температур.