про мои технологии байка

Итак.  Товарищи и господа.  Сегодня с утра  у меня знаменательный день.  Никто - никто не догадается,   что за день такой у меня…
Понимаете.  Все эти месяцы  я ходил и завидовал  тросточкам заводского изготовления. Они  такие красивые. Такие изящные.  На них только смотреть  одно удовольствие…

У них изгибы  полные женственности…
  Что и говорить.   Профессионалы  делали. И цена у них соответствующая. Под 6-7  тысяч рэ…
А я  сегодня попытался «изваять»  такую же ручку для трости…
Поставил для себя цель – освоить технологию изготовления таких ручек…

Рассказать, как  делается  «лепка» из пластмассы  фигурный вещей  -  это на первый взгляд, это процесс   очень и очень  сложный...
 Я долго думал, какую пластмассу использовать…
Скорее, ходил и думал как бы освоить этот тонкий процесс  ваяния, изготовления из  пластмассы сложных фигурок, с кривыми поверхностями...

Процесс  изготовления с помощью простого паяльника…
И вот сегодня, с утра,  я кажется нашел  методику для  «ваяния»...
 Я использую ящики из под фруктов...

 У них боковинки  и днище, типа сеточкой…
Легко режутся с помощью ножа или ножниц.
Нарезал их  кусочками…
И затем, начал процесс…

В общем, начал я паять. Сначала   паял  кусочки пластмассы, таким образом, чтобы  было пластмассы много.  Пучок этих деталей.  И из них,  путем   постепенного расплавления паяльником, начал выводить поверхность  ручки…
Ушло  времени около одного часика – как я  изготовил  ручку для трости.  И получается так:  внутри как стержень, длинный гвоздь с изгибами.   Затем  наплавлял на него  «букетом»  кусочки пластмассы, с  увеличенным  объемом, с запасом.

И постепенно, последовательно,  наплавлял пластмассу сверху, таким образом, чтобы,   скрыть эти внутренние кусочки, ровным слоем наружной  пластмассы.    Чтобы поверхность была гладкой и ровной. А там внутри, что там внутри,  это было не так уж, и важно. Главное  что снаружи.
Технология  была мною отработана боле –менее успешно.

За час  изваял по такой методике,  сложной формы ручку для тросточки.   
Осталось  только проработать наждачной бумагой.
  И отполировать…

  Но это было уже  мелочью.
Главное то что, технология  изготовления   была успешно  отработана.
Получается в итоге так:  кусочки пластмассы сами по себе – это как бы швеллеры и сеточка…

Эти «швеллеры»  я  кусками вставил во внутрь, на стержень гвоздя…
А сверху уже вывел плотную сплошную поверхность…
Таким образом, если сделать срез такой ручки,  то в сечении было бы так:  сначала гвоздь, потом, нагромождения из «швеллеров», и уже поверхность, ровный слой пластмассы…

 В итоге, всего один час работы, и  ручка  готова к  использованию.
Еще один час обработки  и  ручка для трости с блестящей ровной поверхностью.
 К чему такая методика?

А к тому, что трость получается  красивой и  качественной – всего за несколько часов работы.
Представляете.

Если на заводе она по цене за 6 тысяч рэ…
То у меня, она всего несколько часов работы…
И работа моя по цене, выходит всего  то, за одну тысячу рэ…
Да, я согласен и за 600 рэ  выставить ей цену…

  Материал – ящики для фруктов, трубка от швабры, и паяльник мощностью   на 60 Ватт.
И все  забесплатно…

 Вот такие пироги… Товарищи и господа…
 Так что, такая  простая  технология   - скорее всего неизвестна многим самодельщикам…

К примеру у меня был один знакомый, то  он занимался изготовлением ножей.
Сначала он точил, вытачивал лезвие…
Затем, ручку для ножа  делал из наборной из цветной   пластмассы. И затем полировал…

Уходило у него за работу около недели по три –четыре часа работы…
И цена у этого ножа была    около двух – трех тысяч рэ.
А тут, буквально из ничего, и за один день…
Вот, и считайте трудозатраты…
…
На этом все у меня.
Так что, этот день у меня  очень удачный…
И я  решил рассказать вам  про такую технологию…
Думаю, и вам пригодится такой подход…
Удачи вам и успехов…
…
Иркутск.
21.11.2025
АЭС. Сделал три ручки. Впервые.
Не шлифовал. Но проверил в работе их. Очень понравились. Удачи. С уважением. :)