Работа ОС марки Универсал

Работа очистных сооружений марки «Универсал»

Наше предприятие является предприятием высокой экологической культуры.
В основу Экологической политики нашего предприятия заложен базовый, стратегический принцип, принцип «постоянного снижения негативного воздействия на природную среду» и поэтому для качественного выполнения принятых обязательств на нашем предприятии постоянно проводится работа по модернизации производственных процессов, по обновлению природоохранных фондов. Результат этой работы можно оценить на примере очистных сооружений марки «Универсал», введенных в эксплуатацию на компрессорной станции *** программе «Реконструкция компрессорной станции *** с заменой агрегатов».
Компрессорная станция «***» представляет собой комплекс общецеховых систем и механизмов для перекачки газа.
Реконструкция компрессорной станции *** была проведена с применением системного комплексного подхода и включила в себя не только замену газоперекачивающих агрегатов, газораспределительного оборудования, аппаратов воздушного охлаждения газа, но и замену оборудования и сооружений вспомогательных систем: дизельной электростанции, котельной, энергоблока, насосной станции пожаротушения, двух канализационных насосных станций и канализационных очистных сооружений.
Старые очистные сооружения марки «Эйкос-50» не обеспечивали полную очистку по таким показателям, как ХПК, БПК, содержание нитритов и ионов аммония, содержание нефтепродуктов и железа.
Благодаря внедрению новых очистных сооружений, снижение до нормативного уровня достигнуто по всем показателям. В целом масса сброшенных загрязняющих веществ уменьшилась в 6,2 раза, причем по таким показателям, как взвешенные вещества и железо, сброс снижен практически до нуля.
      Сравнительные характеристики старых и новых очистных сооружений говорят также о том, что с введением «Универсала»:
- потребление электроэнергии снизилось в 3 раза – за счет внедрения более экономичного оборудования и усовершенствования уровня автоматизации;
-  потребление теплоэнергии уменьшилось в 8,8 раз – за счет уменьшения площади обогрева;
-  постоянное присутствие обслуживающего персонала не требуется – за счет внедрения малолюдных технологий;
- площадь территории очистных сооружений уменьшилась в 40 раз – благодаря  конструктивным особенностям новых очистных сооружений;
- затраты на эксплуатацию снизились в 2,5 раза – в связи с уменьшением затрат на реагенты и расходные материалы, электроэнергию и в связи отсутствием постоянного персонала;
- плата за негативное воздействие сократилась в 4,2 раза – за счет снижения уровня концентраций и массы сбрасываемых загрязняющих веществ;
- образование отходов уменьшилось почти вдвое – за счет уменьшения количества фильтров (а вместе с тем и количества отработанной загрузки) и внедрения фильтров из песчано-мраморной загрузки, не требующей замены (требуется только промывка и добавление). 
Хочу коротко рассказать Вам о работе очистных сооружений.
Их отличительная особенность – универсальность – т.е. способность совместно очищать хозяйственно-бытовые и производственные стоки. Сооружения подобного типа стали внедряться сравнительно недавно.
Технология очистки выглядит следующим образом.
Из приемной емкости, находящейся за пределами блок-бокса, сточные воды сначала подаются в гидросепаратор.
В гидросепараторе, на первой стадии, за счет центробежного движения потока воды происходит отделение взвешенных веществ и отвод их в голову сооружений.
Из гидросепаратора стоки направляются в пенный сепаратор, разделенный на две секции.
В нем осуществляются следующие процессы:
– в первой секции за счет подачи воздуха происходит вытеснение загрязняющих веществ (СПАВ, нефтепродуктов, сероводорода) на поверхность и отвод их в голову сооружений;
– во вторую секцию подается реагент (гипохлорит натрия), с помощью которого производится окисление (азотсодержащих) загрязняющих веществ и предварительное обеззараживание воды
На второй ступени в процессе коагуляции происходит укрупнение мелких частиц загрязняющих веществ (мелкодисперсных взвесей, коллоидов, сульфатов, фосфатов, силикатов, ионов кальция и натрия) в электрокоагуляторе (за счет насыщения стоков ионами алюминия), осаждение образованных хлопьев в отстойнике,  отвод и обезвоживание осадка.
Далее стоки подаются на узел фильтрации, где за счет песчаной, мраморной и угольной загрузок  происходит очищение сточных вод от мелкодисперсных хлопьев (в двух механических фильтрах с загрузкой из песка и мрамора) и молекулярно растворенных загрязнений (в четырех сорбционных фильтрах с загрузкой из активированного угля).
На последней ступени сточные воды проходят обработку на установке ультрафиолетового обеззараживания для подавления жизнедеятельности патогенной микрофлоры: бактерий, вирусов, простейших и т.д. (обеззараживающий эффект УФО, в основном, обусловлен фотохимическими реакциями, в результате которых происходят необратимые повреждения ДНК, РНК и клеточных мембран микробов, что вызывает, в конечном итоге, их гибель).
После очистки и доведения качества воды до нормативных показателей стоки направляются в ближайший ручей Кечкене Юл.
Осадок в процессе очистки образуется в отстойнике. Из отстойника он откачивается в устройство для обезвоживания осадка, где происходит разделение твердой и жидкой фаз, после чего обезвоженный осадок удаляется, вода  отводится в голову сооружений.
Отдельно необходимо рассказать о высоком уровне автоматизации данных очистных сооружений (чего не было на старых сооружениях, обслуживаемых в ручном режиме), с помощью которого можно не только осуществлять мониторинг работы всего оборудования и сооружений, но и управлять отдельными операциями по обслуживанию.

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы:
1 комплексная реконструкция позволяет не только  оптимизировать работу объекта, но и значительно повысить его экологические и экономические характеристики;
2 применение  современных очистных сооружений позволяет очистить сточные воды от загрязнителей до нормативного уровня по всем показателям.

2011