Надёжный нож залог успешной охоты!

Фото взяты из интернет (Нож — Википедия)
Надёжный нож — залог успешной охоты!

Доброго времени суток, уважаемые читатели!
Сегодня в разделе «Собираемся на охоту», мы поговорим об охотничьих ножах.
Нож для охотника является очень важным и необходимым атрибутом на охоте. Нож на охоте — это орудие труда, охоты и незаменимый помощник. Конечно, как и с другим снаряжением охотника одного варианта выбора ножа не существует. Как правило у охотников имеется несколько ножей под определенные задачи и конечно у каждого охотника есть свой любимый нож. Который больше всего ему нравиться, под его необходимые задачи. Вот что об этом сказано в Википедии:
Охо;тничий нож — обширный класс ножей, применяемых на охоте, может включать такие разновидности, как нож для добивания дичи, шкуросъёмный нож (скиннер), лагерный нож. Нож, в отличие от кинжала, редко используется на охоте именно как оружие. Им, за исключением случаев крайней необходимости, не убивают зверя. Но после добычи охотничьего трофея возникает необходимость выпотрошить, снять шкуру, разделать тушу для транспортировки. Обустройство лагеря или стоянки подчас требует срезать ветви для шалаша, траву для устройства лежанки, порезать дичь для приготовления пищи, всё это не обходится без охотничьего ножа. Так сложилось, что основное предназначение охотничьего ножа — резать. В силу этого баланс, как правило, смещён в сторону рукояти. Клинок в большинстве случаев прямой, со сравнительно толстым обухом. Длина лезвия многих моделей до 12-15 см. Рукоятка предпочтительней деревянная, не лакированная, тогда на морозе не будут примерзать пальцы и скользить мокрые руки. В умеренном климате хорошо зарекомендовали наборные рукояти из бересты. На рукояти обычно отсутствуют сильно выраженные подпальцевые упоры и гарда.  Ножны обеспечивают безопасность при ношении и предохраняют сам нож от возможных повреждений и утери. Древнейшим материалом для них являлась кожа и древесина. Для ношения ножа в ножнах прорезаются отверстия для продевания ремня, иногда к ножнам прикрепляется кожаный шнурок с целью фиксации на поясе. У многих моделей в головке рукояти проделывается отверстие, в которое пропускается темляк. Одни охотники используют на охоте только один нож, другие берут на охоту нож под ожидаемую дичь, или второй для разделки; всё зависит от вкуса и предпочтений. Охотничьи ножи по способу изготовления можно разделить на:
• Заводские (фабричные) — изготовляемое промышленным способом.
• Кустарные — изготовляемое отдельными частными лицами (мастерами-оружейниками) в условиях промышленных предприятий, мастерских или на дому.
• Самодельные — изготовляемое без соблюдения соответствующих стандартов. В России изготовление подобного оружия запрещено.
• Переделанные — изготовляемое несколькими способами (как правило, самодельная переделка заводского).
Существует много фирм, выпускающих охотничьи ножи. Продаются они, как правило, в специализированных магазинах. Но возможность приобрести их зависит от законодательства страны и правила могут весьма сильно отличаться. В России ограничения на оборот ножей накладывает федеральный закон «Об оружии». Согласно ему, к примеру, запрещён оборот автоматических, инерционных и гравитационных ножей с длиной клинка более 90 мм, а также метательных ножей. Статьи 222 и 223 Уголовного Кодекса Российской Федерации предусматривают уголовную ответственность за продажу и изготовление холодного оружия. За нарушение правил ношения и хранения холодного оружия возможно привлечение к административной ответственности (штрафу). Вопрос об отнесении конкретного ножа к холодному оружию решается только по результатам криминалистической экспертизы или сертификации. Эксперты при этом руководствуются федеральным «Законом об оружии» и рядом государственных стандартов:
Нож может быть признан холодным оружием только по совокупности признаков, среди которых:
• длина клинка больше 90 мм (для ножа с фиксированным клинком), или 150 мм (для складного ножа)
• остриё клинка, приспособленное для укола (в ГОСТ-ах перечислен ряд геометрических параметров клинка)
• рукоять, обеспечивающая надёжное удержания при уколе (ГОСТ-ы нормируют величину упоров и (или) подпальцевых выемок рукояти)
• прочность клинка или всей конструкции ножа (учитывается материал и твёрдость клинка, особенности конструкции и т.п.)
В современной практике изготовитель или продавец ножей сертифицируют изделия в Экспертно-Криминалистическом центре МВД РФ, получая сертификат, относящий нож к хозяйственно-бытовому инструменту, либо оружию. При приобретении ножа покупатель может получить «Информационный листок», содержащий описание ножа, экспертное заключение, его дату и номер и координаты органа, произведшего экспертизу.Гражданское холодное оружие легально приобрести может только владеющий разрешением на хранение и ношение огнестрельного оружия, либо представитель национальности, чей национальный костюм предусматривает ношение оружия (регламентируется постановлениями правительства РФ).
(Нож — Википедия).
Тут важно отметить, как и при выборе любого вида снаряжения под какую задачу вам необходим нож. Конечно, нужно учитывать особенность применения ножей на охоте, где очень важен фактор крепости стали и способность длительное время держать заточку лезвия. Ножи из мягкой стали или хрупкой точно не подойдут для охотничьих целей. Как правило для изготовления охотничьих ножей используют три группы сталей – нержавеющие, порошковые и углеродистые. Каждая обладает определёнными свойствами в том числе и устойчивостью к коррозии.
Высокоуглеродистые стали применяются в ножевом деле уже многие столетия. Эта группа характеризуется высоким содержанием углерода, что в сочетании с другими добавками дает высокую твёрдость и длительное сохранение остроты режущей кромки. Отечественная инструментальная сталь Х12МФ, импортные SKD-11, D2, K340, ХВ5, N690, X105CrCoMo18-2, ZA-18 и VG-10, Более дорогая порошковая сталь типа CPM 3V или CTS-PD1. VG-10 - легированная кобальтом и молибденом высокоуглеродистая коррозионностойкая сталь от японской Takefu Special Steel, специально разработанная для производства режущего инструмента. По химсоставу Gold 10 близка к таким популярным сталям, как N690, AUS-10, 110Х18 МШД или 440C, но за счет культуры производства содержание вредных примесей, в первую очередь серы и фосфора, минимизировано настолько, что VG-10 вполне сравнима с дорогими порошковыми сталями, «живучесть» такого клинка высокая.
Отечественная высоколегированная нержавейка 95Х18, считается одним из лучших вариантов. её стоимость невысока и промышленностью освоена масса вариантов сплава, от «хирургической» упругой нержавейки 65Х13 до импортных аналогов в лице 440C и 440B, X105CrMo17 и X102CrMo17, 1.4125 и SUS440C, по ряду параметров очень схожих с 95Х18, но превосходящих её по стойкости к истиранию. Японская AUS-8 изначально разрабатывалась как ножевая и пользуется большой популярностью за счет относительно бюджетной цены, хорошей сопротивляемости коррозии из-за высокого содержания хрома. Минус есть - ножи из AUS-8 несколько быстро тупятся, но и легко затачиваются без применения специальных абразивов.  Ближайшие аналоги АЕВ-L, z90, 12C27 и 13C26, китайская 8Cr13MoV, а также отечественные марки 75Х16МФ и 95Х18. Шведская Sandvik 12C27 - один из наиболее популярных вариантов для туристических, рыбацких и охотничьих ножей за счет сбалансированного сочетания свойств. Ближайшие аналоги - российская 65Х13, американская 440А и японская AUS-6.
Сталь Elmax - это уже порошковая, сверхчистая хром-молибден-ванадиевая нержавеющая инструментальная сталь от B;hler.  С S390 быстрорежущая высокоуглеродистая порошковая «нержавейка» по комплексу параметров с S390 могут сравниться лишь такие же твердые Bohler M398 и K390.
Выбор ножей на рынке сегодня огромен. Покупатель при выборе задаётся вопросом из какой стали лучше купить нож?
Основные требования, предъявляемые к ножевым сталям, это износостойкость, устойчивость к коррозии, твердость и ударная вязкость. Ударная вязкость – это способность ножа переносить ударные нагрузки без последствий в виде сколов или даже разрушения клинка.
Естественно, что стали с идеальными характеристиками, не существует, приходиться выбирая высокую твердость, получить низкую ударную вязкость или наоборот. Выбирая повышенную коррозионную стойкость, мы получим уменьшенную твердость.
Поэтому производители ножей стараются подбирать разумный баланс. Давайте его рассмотрим.
1. Углеродистые («ржавеющие») стали
Их основные компоненты — железо и углерод. Эти стали остаются популярными до сих пор. Во-первых, они дешевы. Во-вторых, имеют хорошие режущие свойства. В-третьих, дольше сохраняют остроту. В-четвертых, проще точатся. Но, сильно ржавеют.
Инструментальные стали У7-У12А, цифра в наименовании означает количество углерода: от 0,7 до 1,2%. Из этих сталей изготавливают практически весь ручной инструмент. Стамески, напильники, топоры, пилы, зубила и так далее. Изготовленный из них нож будет добротным средним инструментом. Но эти стали имеют достаточно низкую износостойкость и не выдерживают нагрева выше 250-300 °C.
Быстрорежущие стали Р18, Р6М5, могут работать при температурах до 600 °C, и из них изготавливают промышленные инструменты для обработки металла — фрезы, резцы и тому подобное. Ножи из них получаются твердые и износостойкие, но хрупкие.
Рессорные стали 60Г, 65Г, обладают таким качеством как высокая упругость. Нож можно сильно согнуть, но он вернётся к изначальной форме. Нож из других сталей, вероятнее всего, в таком случае или сломается, или останется согнутым.
Подшипниковые стали ШХ9, ШХ15, обладают высокой твердостью сочетающуюся с высокой прочностью и износостойкостью. Они меньше, ржавеют чем вышеперечисленные. Очень чувствительны к режиму термообработки и нож легко может стать хрупким.
Сталь Х12МФ, относится к инструментальным штамповым, но близка по свойствам к подшипниковым. Кроме того, ее называют «полунержавеющей» из-за достаточно высокой стойкости к коррозии. Иностранный ее аналог — D2 — до сих пор остается одной из самых популярных ножевых сталей на Западе.
2. Нержавеющие стали, применяют для изготовления большей части ножей. Владельцы готовы мириться с менее высокой твердостью ножа, за счет того, что он не ржавеет. Устойчивость к коррозии достигается добавлением хрома и других химических элементов, улучшающих свойства, стали.
Сталь 30Х13, имеет не самые лучшие показатели, но ножи из нее изготавливают (как правило, в Китае). Китайский аналог этой стали называется 3Cr13.
Сталь 40Х13, достаточна для изготовления универсального ножа ниже среднего уровня. В СССР сталь называли «хирургической» и изготавливали медицинские инструменты. Зарубежный аналог 420 steel. Такая надпись присутствует на большинстве Китайских ножей.
Сталь 65Х13, за счет более высокого содержания углерода закаливается на более высокую твердость, но рабочие качества таких ножей ниже, чем изготовленных из углеродистых сталей. Иностранный аналог — сталь 440.
Сталь 95Х18, по своим характеристикам приближается к углеродистым и даже предпочтительней для покупателей за счет устойчивости к коррозии. Нож из такой стали дольше остается острым, но заточка в полевых условиях, достаточно сложная задача. Зарубежный ее аналог — 440С.
Сталь марок 110Х18, 110Х18М-ШД, 100Х13М, относится к современным, ножи из них делают, с повышенными критериями твердости и износостойкости. Нож будет отлично и долго резать, но его заточка требует специализированного оборудования и навыков. Западные аналоги сталей этого уровня – 154 CM, AUS-8.
Порошковые стали Elmax, RWL-34, M390, специальные ножевые стали, которые изготавливаются по специальной технологии, спекания порошка стали и добавок, получая материал, обладающий высокой твердостью, износостойкостью устойчивостью к коррозии и ударной вязкостью, по рабочим качествам превышающий углеродистые стали. Такие стали долго сохраняют заточку, но и затачиваются весьма тяжело. Стоимость такой стали высокая. Например, нож из стали Elmax дороже в полтора-два раза чем из 95Х18.
3. Дамасская сталь, это термин, относящийся к способу изготовления заготовки. Дамаск представляет собой композит, из твердой и мягкой сталей. При протравливании такого ножа на его поверхности появляется характерный рисунок. В прошлом дамаск состоял из железа и хрупкой углеродистой стали. Чтобы улучшить свойства ножа, две сложенные полосы многократно скручивали и перековывали. В результате мягкие участки чередовались с твердыми, нож сохранял колюще-режущие качества и не был хрупким. В настоящее время по этой технологии делают нержавеющий дамаск (Zladinox, Damasteel, ZDI-1016).
4. Булат, часто путают с дамаском, но это не так. При изготовлении булата используется технология медленного охлаждение расплавленной высокоуглеродистой стали. В процессе расплава меняется структура металла, происходит дендритная кристаллизация. На заготовке появляется беспорядочный узор, в то время как у дамаска узор упорядоченный.
Кузнецы, делающие булат, заявляют о высочайших качествах твердости изделий, но, тестирование булатных ножей показывает, что режут такие ножи на уровне хороших ножей из нержавеющих сталей.
Конечно, сталь — это основной критерий ножа, а вот из какого материала сделано рукоять, какая у неё геометрическая форма и какой он складной или нет. Тут я бы рекомендовал охотнику самому выбирать под свои физиологические параметры. Конечно, деревянная рукоять для ножей, которые будут часто использоваться на открытом воздухе и особенно в холодное время года предпочтительней так как рука не будет замерзать и скользить. Но сейчас существует масса современных синтетических материалов и в зависимости от области применения ножа можно рассматривать и другие варианты используемых материалов.
Важно помнить, что нож на охоте — это не игрушка и не украшение — это практический инструмент, который должен быть очень надежным и удобным. Относиться к выбору ножа нужно исключительно из этих соображений, а уже потом думать об его эстетической красоте.
Надеюсь, уважаемые читатели, что моя статья помогла вам чуть больше понять о характеристиках ножей и технологии их изготовления.
С уважением, Трифон Лесовик.