Для создания нООсферных шАрАсфер

В принципе почти всё нижеописанное пока можно добыть буквально там где стоишь, или купить "за копейки" пока есть такая возможность .........

Эх очень жаль, что приходится действовать пока в полном одиночестве ......
строить из "мусора" помещение  под мастерскую, изучать (отсеивать сЛОЖЬности), вдохЪновлять самого себя словно шизик или мальчишка, неисправимый мЯчтАтель

.........((((((((( ОО 818 ОО )))))))))......... 



может ли древесная зола постепенно превращаться в камень под землёй

"Алиса
Да, древесная зола может со временем превращаться в твёрдые минеральные образования, похожие на камень, но это не «камень» в смысле горной породы вроде гранита или базальта, а скорее цементоподобные или известковистые агрегаты.

Почему это происходит: химия и геология
В составе древесной золы много минеральных соединений, которые способны вступать в реакции с водой и углекислым газом в почве:

Оксид кальция (CaO). В свежей золе он часто присутствует, особенно если древесина горела при высокой температуре. CaO бурно реагирует с водой, образуя гидроксид кальция Ca(OH); («гашёную известь»).
Карбонизация. Гидроксид кальция взаимодействует с CO; из воздуха и почвенных вод:
Ca(OH)2 + CO2 ; CaCO3 + H2O

Получается карбонат кальция (CaCO;) — это тот же минерал, из которого состоят мел, известняк и ракушечник. Он твёрдый, белый или сероватый, и именно его формирование даёт эффект «окаменения» золы.
Силикаты и алюмосиликаты. В золе есть соединения кремния и алюминия, которые в присутствии щелочей и влаги могут формировать слабые цементирующие фазы, скрепляя частицы между собой.
Какие условия нужны для «окаменения»
Процесс идёт заметно только при определённых условиях:

Достаточная влажность. Вода нужна для растворения CaO и Ca(OH); и переноса ионов.
Доступ CO;. Углекислый газ поступает из атмосферы и за счёт дыхания корней и микроорганизмов в почве.
Стабильное залегание. Если золу не смывает дождями и не перемешивают, карбонатные плёнки нарастают слой за слоем.
Время. Образование плотных агрегатов может занимать месяцы и годы.
Что в итоге получается
Рыхлые известковистые корочки на поверхности зольных скоплений.
Плотные конкреции (округлые стяжения) размером от нескольких миллиметров до сантиметров.
В редких случаях — прослойки, похожие на слабый известняк, если зола залегала в стабильных условиях десятилетиями.
Примеры из природы и практики
На старых пепелищах и в археологических слоях зола нередко образует плотные белые или сероватые прослойки — это и есть карбонатизированные остатки.
В строительстве известь (Ca(OH);) веками использовали как вяжущее: она твердеет именно за счёт реакции с CO;, превращаясь в CaCO;. Зола с высоким содержанием кальция ведёт себя похоже, только медленнее и менее предсказуемо.
Так что «превращаться в камень» — это упрощённое, но по сути верное описание: зола постепенно становится твёрдой из;за образования карбоната кальция и других цементирующих соединений "


какие добавки в древесную золу помогут создать из неё камень


"Алиса
Чтобы превратить древесную золу в материал, похожий на камень, её нужно соединить со связующими компонентами — сама по себе зола не затвердеет до каменной прочности. Ниже — рабочие варианты составов и как они работают.

Какие добавки реально помогают «каменить» золу
Гашёная известь (известковое молоко)
Это классический вариант для жаропрочных и прочных растворов (например, для ремонта печей). Известь даёт щелочную среду, в которой оксиды в золе образуют прочные соединения.
Примерный состав:

просеянная древесная зола — 3 части;
гашёная известь в виде жидкого теста или молока — 1,5 части;
поваренная соль — 0,5 части (работает как модификатор, повышает плотность и снижает водопоглощение).
Как готовить: золу и соль тщательно смешать в сухом виде, затем постепенно вливать известь, вымешивая до консистенции густого раствора. Наносить и сушить при +15…+25 °C, первые дни беречь от дождя. Прочность нарастает 7–28 дней.

Жидкое стекло (натриевое)
Даёт очень быстрое схватывание и высокую водостойкость. Подходит, если нужен камень для уличных работ или влажных условий.
Пропорции:

зола — 4 части;
жидкое стекло — 1 часть;
вода — до нужной густоты (обычно 0,2–0,4 части).
Важно: смесь быстро твердеет (иногда за 15–30 минут), поэтому делайте небольшие замесы. Работать в перчатках и очках: жидкое стекло щелочное.


Глина
Для экологичных и «тёплых» решений (саман, глиняно-зольные блоки). Глина связывает золу, а зола снижает усадку и повышает огнеупорность.
Состав:

глина — 1 часть;
зола — 1 часть;
песок — 1–2 части (зависит от жирности глины);
вода — до пластичности.
Формуют блоки или лепные элементы, сушат в тени 2–4 недели.

Критически важные подготовительные шаги
Просеивание. Древесную золу обязательно просейте через сито 1–2 мм. Крупные частицы, уголь и мусор резко снижают прочность.
Влажность. Зола должна быть сухой. Влажная зола теряет активность и плохо реагирует со связующими.
Формование и сушка. Используйте формы (пластик, дерево) и сушите без прямого солнца и сквозняков. Резкая сушка = трещины.
Защита. После высыхания поверхность можно обработать разбавленным жидким стеклом (1:2 с водой) для водостойкости.
Химия процесса простыми словами
В древесной золе много оксида кальция (CaO) и силикатов. При добавлении извести или жидкого стекла запускаются реакции, похожие на твердение цемента: образуются гидросиликаты и алюминаты кальция — это и есть «камень». Соль и песок не являются вяжущими, но улучшают структуру: соль уплотняет, песок снижает усадку.

Важные предостережения
Это не природный камень, а искусственный строительный материал. Его прочность зависит от состава, качества перемешивания и условий сушки.
Для ответственных конструкций (фундаменты, несущие стены) используйте проверенные бетоны и смеси заводского производства.
Не применяйте такие смеси в контакте с питьевой водой без дополнительной герметизации."


самодельное жидкое стекло рецепт приготовления

"Алиса
Технически приготовить что-то похожее на жидкое стекло дома можно, но сразу оговорюсь: это не всегда практично, а в некоторых случаях даже опасно. Я подобрала два варианта, которые встречаются в самодельных рецептах, и сразу предупрежу о подводных камнях.


Вариант 1: из силикагеля и щёлочи
Что понадобится:

силикагель (можно взять наполнитель для кошачьих туалетов);
вода;
гидроксид натрия (едкий натр, каустическая сода).

Как делать:

Нагрейте воду.
Постепенно всыпьте в горячую воду гидроксид натрия, сразу перемешивая.
Небольшими порциями добавляйте силикагель в горячий щелочной раствор, постоянно помешивая. В процессе пойдёт экзотермическая реакция (смесь будет нагреваться), так что не прекращайте мешать.

Когда масса станет однородной, снимите ёмкость с плиты.
Процедите получившуюся смесь через марлю, сложенную в 2–3 слоя, в чистую ёмкость.

Важное предупреждение: при работе обязательно используйте средства защиты — респиратор, перчатки и очки. При реакции выделяются пары, а щёлочь вызывает ожоги.


Вариант 2: из песка и соды
Что понадобится:

кварцевый песок;
сода (карбонат натрия);
вода.
Как делать:

Смешайте песок и соду в пропорции примерно 1:4.
Тщательно перемешайте и нагревайте смесь до плавления (для этого понадобится серьёзное оборудование — тигель или муфельная печь, в обычной духовке не получится).

После расплавления добавьте горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом.
Почему этот вариант сложнее: требуется специальное оборудование и навыки работы с высокими температурами. В бытовых условиях реализовать это рискованно.

А стоит ли?
Даже если вы получите такой раствор, есть нюансы:

Качество. Самодельное жидкое стекло часто уступает промышленному по стабильности свойств (консистенция, плотность, силикатный модуль).
Экономическая выгода. Часто покупка готового состава выходит дешевле, чем закупка и обработка компонентов.
Применение. Если цель — гидроизоляция бетона, огнезащита или склеивание, иногда проще и надёжнее взять готовый силикатный клей."